电镀工艺、电镀、南京金凯龙(查看)

电镀的要素：1.阴****：被镀物，指各种接插件端子。2.阳****：若是可溶性阳****，则为欲镀金属。若是不可溶性阳****，大部分为*（白金，氧化铱）。3.电镀药水：含有欲镀金属离子的电镀药水。4.电镀槽：可承受，储存电镀药水的槽体，一般考虑强度，耐蚀，耐温等因素。5.整流器：提供直流电源的设备。磨光→抛光→上挂→脱脂除油→水洗→电解抛光或化学抛光→酸洗活化→预浸→电镀→水洗→后处理→水洗→干燥→下挂→检验包装电镀工作条件是指电镀时的操作变化因素，包括：电流密度、温度、搅拌和电源的波形等。

热镀锌与电镀锌相比有以下优点：

　　(1)可以生成较厚的镀层，并且既有纯锌层又有铁一锌合金层，所以耐蚀性能较好；

　　(2)热镀锌生产效率特别高；制件在热镀锌槽中停留的时间一般不超过

　　3)相对电镀锌，热镀锌生产成本较低且对环境的影响比电镀小；

　　(4)对板、带、丝、管等型材镀制时，自动化程度较高。

　　热镀锌较电镀锌有更好的防护性能，因此是用于严酷工作环境的钢铁制件的重要保护镀层。热镀锌制品在化工设备、石油加工、海洋勘探、金属结构、电力输送、造船等行业有广泛应用，在农业领域如农作*喷灌、暖房以及建筑业如水及煤气输送、电线套管、脚手架、桥梁、公路护栏等方面，电镀厂，近年来已大量地被采用。

原因分析

(1)严防镀液加温过高。当镀液加温过高时，镀液会加速蒸发和分解，气雾中含有高浓度的溶质成分。这时会严重污染环境，尤其是酸、碱气雾，qing化物和铬雾对环境的影响和*危害会更大。

(2)严格****镀液被排风机吸走。当排风机配备不当，镀液液位过高，这时镀液容易被吸走，电镀公司，在槽盖未启开之前尤为严重，电镀工艺，既引起环境污染，又会造成镀液损耗，出现这种情况时要及时采取措施予以解决，如降低镀液液位，调整吸风口宽度，在室外的排风机之前的管道下方设一个集液器，以便收集吸入的镀液或冷凝水。

(3)减轻镀液大处理时的损耗。镀液大处理过程中若不加以注意，则镀液的损耗量是相当大的，通常的损耗量达2%～3%，即1000L镀液经处理之后往往需补充20～30L纯净水，及相应的化工材料，才能恢复到原来的液位和原来的浓度，操作时若能细心一点，机械过滤与手工过滤相配合，让镀液尽可能由槽底的沉淀物中滤出来，则可大大减轻镀液的损耗，电镀，从而既节省材料的损耗，又能大大****对环境的污染程度。

(4)****镀槽、加温（冷却）管渗漏造成污染。电镀槽或加温管渗漏往往会造成严重污染，其渗漏原因随制造材料及不同镀种各有区别。