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燃煤电厂SCR技术尾气脱硝工艺一般采用高尘布置，催化还原法脱硝厂家，即高温烟气从锅炉出来后，直接进入SCR反应器进行脱硝处理，再经静电除尘、脱硫塔脱硫后排放。煤燃烧后产生的大量固体颗粒物随着高速流动的气流进入SCR反应器后对催化剂进行长期的冲蚀，造成催化剂磨损及寿命减少。

高温烟气携带大量颗粒物进入SCR反应器与催化剂发生碰撞，在“马格努斯效应”下将使催化剂壁厚逐渐减小而造成磨损，甚至导致催化剂的坍塌，催化还原法脱硝，如图1所示。催化剂磨损与流场分、烟气特性、飞灰特性等因素有关。

针对发电企业烟气脱硝催化剂工程管理经验较为缺乏的现状.设计开发了燃煤机组SCR脱硝催化剂性能评价分析与寿命预测管理系统。该系统构建了催化剂性能信息数据库。可存储多个机组的自投运以来的催化剂性能检测数据、跟踪催化剂活性变化、获得并定期更新催化剂寿命曲线。

系统还建立了催化剂寿命预测模型，并能根据当前SCR脱硝效率、系统投运时间、进出ElNO。浓度等实时信息对催化剂进行性能评价与寿命预估.可为催化剂的换装与优化运行提供技术指导。该系统在催化剂生产企业的成功投运，加强了SCR系统运营方与催化剂厂商的数据共享和技术交流。对脱硝系统的安全、经济、可靠运行发挥了重要作用.具有广阔的应用前景。

关键词：燃煤机组;脱硝催化剂;性能评估;寿命预测;换装优化