影响织带颜色主要有哪些:不同织带结构表面光泽明、暗程度不同。以平纹、斜纹和横纹结构为例,由于交织点和弯曲次数相对逐渐减少,浮长逐渐由较短变为较长,因而光泽逐渐由暗淡变为明亮。平纹结构无正反面之分,斜纹、横纹结构有正反面之分;斜纹结构还有向左或向右的斜向纹路。不同的材质的光泽和染色纱线缸差等外观受许多因素的影响。
影响织带光泽的因素有:织带的厚度;材质的光泽;染料的浓度;染料纤维聚合体的消光系数;材质中染料浓度的分布;纤维本身和所用浸渍液的折射指数比率等。不同原料、不同工艺的具有千差万别的光泽,相比互为色差。
焙烘箱固色温度对发色的影响焙烘发色是连续热溶染色重要组成部分,焙烘箱固色温度的均匀性对控制织带的左中右色差起着关键作用。涤纶织带经红外线预烘再进入焙烘箱后,需确保温度一致,黄麻织带订做,否则将产生明显的色差。试验表明,黄麻织带销售商,焙烘箱左中右温度差异超过2℃,织带的颜色明显变化。所以,染色生产时一定要确保焙烘箱温度均匀。
含水率对织带左中右色差的影响涤纶长丝在纺丝过程中会加入一定的油剂,所以染色前要经过去油处理。织带染色前处理后一般进行烘干,而烘筒表面温度的不均匀会造成坯带含水率差异,严重时会造成织带左中右色差。在染色生产过程中,为了避免因坯带含水率不同而造成左中右色差,必须确保坯带在浸轧染液前*烘干,且对烘筒进行定期检修。
红外线预烘温度对织带的影响涤纶织带经过前处理和浸轧染液工序后,在进入发色箱之*般要经过红外(线)预烘处理,以****在烘干过程中发生染料泳移现象,避免色花和正反面色差等染疵。当红外线预烘温度低于80℃时,织带正反面色差较大,很难达到客户的使用要求。当红外线预烘温度达到100℃以上时,织带的正反面色差现象大为****。这是由于预烘达到100℃以上时,黄麻织带批发商,织带的水分基本蒸发完毕,大大减少了染料泳移的可能性。结合考虑染色生产实践和能耗,红外预烘温度控制在100℃-150℃较为合适。生产中一般根据坯带品种的厚薄和带液率而定,坯带的带液率越高,黄麻织带,红外线预烘温度就越高。实际生产中,不能仅仅依靠红外线预烘温度来控制织带染色的正反面色差,尤其是咖啡、墨绿等敏感色号,必须借助防泳移剂等助剂的配合使用,才能达到良好的染色效果。