不同品牌SCR催化剂****1低投运温度
SCR脱硝技术
即使是同一品牌的催化剂.根据设计组分以及锅炉燃烧煤种的不同.烟气脱硝系统投运的****1低温度也有差异,脱硝反应器,如瑞基催化剂,厂家要求的烟气脱硝系统****1低投运温度为315℃,但用于某电厂3、4号锅炉时,喷氨自动停止逻辑的设定值为SCR反应器进口烟气温度低于300℃,尿素脱硝,而用于某热电厂1、2号锅炉时,喷氨自动停止逻辑的设定值为295℃。
在目前技术条件下SCR(SdectiveCatalyticReduction,SCR)技术以其运行稳定、脱硝*、氨逃逸低等诸多优点不断获得广泛应用,在目前乃至今后相当长时间内成为国际上主流烟气脱硝技术。随SCR烟气脱硝技术在我国应用推广,SCR催化剂重要性逐渐被人们认识。如何管理维护SCR催化剂,保持其高1效活性,延长寿命,减少运行费用,是目前亟须解决的重要问题。
目前我国300MW以上机组均安装脱硝装置,反应器内布置3层催化剂催化剂型式可分三种:板式、蜂窝式和波纹板式。三种催化剂在燃煤SCR上都拥有业绩。催化剂生产制备更是占据系统初期建设成本,催化剂成本较高,催化剂是系统的重要组成部分。
催化剂一般寿命是三年,脱硝,现场维护不好达不到使用寿命,催化剂决定着系统运行成本,所以要加强催化剂检修维护,避免更换大量催化剂,节约成本,延长催化剂使用寿命至关重要。下面主要从催化剂堵塞及处理,运行注意事项,烟气炉外氧化吸收法脱硝,催化剂再生,****催化剂*,催化剂运输及保存几个方面浅谈如何降低催化剂成本。