滤筒和滤袋的优缺点对比,滤筒的优点,滤袋的优点分析。滤筒除尘器与布袋除尘器均为g效干式除尘器,均具有除尘*,设备运行稳定,易损件少等优点,因此得到广泛使用。但滤筒除尘器与布袋除尘器的优缺点对比到底有哪些呢,铭帝环保为大家介绍:一、过滤材料与原理布袋除尘器滤筒或滤袋硬质滤料呈折叠布置形成圆筒,无骨架,简短筒间间距大,清灰*,无二次污染软质滤料缝成滤袋,套入钢筋焊成的骨架上,滤袋竖向密布,滤料种类长聚酯纤维及其后处理材质多为单层普通工业涤纶布过滤原理表面过滤原理、粉尘不深入滤料内深层过滤原理,粉尘深入滤料内。靠滤料外表面建立粉尘层维护除尘效率。二、主要性能比较滤料特性*结露,透气性好,打磨工作台厂家,超细粉、纤维性粉尘都不易透过。滤料粗糙,易粘粉尘,透气性差,超细粉、纤维性粉尘易透过。除尘效率除尘*达99.7-99.9%工作稳定,可降低排放浓度,有利于对总排放量的控制,适合高浓度工况。除尘效率不如滤筒式高,为99-99.5%,对控制排放浓度及总排放量均不利不适用于高浓度工况。除尘器阻力阻力低,一般粉尘:1500Pa以下阻力大,一般粉尘1500pa有时更高反吹系统压缩空气反吹力大、均匀,效果好。风机反吹力小,因滤袋长而反吹不均匀,效果差,一般粉尘的过滤风速超过1.0m/min时,粉尘吹不下来。压缩空气反吹,力量大,但滤袋过长,反吹不均匀(脉冲式)漏风率设备开口少,漏风率小于4%。设备开口多,漏风率5%甚更高。外形尺寸,重量,安装与组合外形尺寸很小,重量轻,可单元组合,并可与主风机组成机组,除尘器上部无工作面安装方便,占用空间小。外形庞大,笨重,为单体设备,主风机为散件,安装占用空间大,上部须留3m高抽袋空间。
但滤筒除尘器与布袋除尘器的优缺点对比到底有哪些呢,为大家介绍:一、过滤材料与原理布袋除尘器滤筒或滤袋硬质滤料呈折叠布置形成圆筒,无骨架,简短筒间间距大,清灰*,无二次污染软质滤料缝成滤袋,套入钢筋焊成的骨架上,滤袋竖向密布,滤料种类长聚酯纤维及其后处理材质多为单层普通工业涤纶布过滤原理表面过滤原理、粉尘不深入滤料内深层过滤原理,粉尘深入滤料内。靠滤料外表面建立粉尘层维护除尘效率。二、主要性能比较滤料特性*结露,透气性好,超细粉、纤维性粉尘都不易透过。滤料粗糙,易粘粉尘,透气性差,超细粉、纤维性粉尘易透过。除尘效率除尘*达99.7-99.9%工作稳定,建湖打磨工作台,可降低排放浓度,有利于对总排放量的控制,适合高浓度工况。除尘效率不如滤筒式高,为99-99.5%,对控制排放浓度及总排放量均不利不适用于高浓度工况。除尘器阻力阻力低,一般粉尘:1500Pa以下阻力大,一般粉尘1500pa有时更高反吹系统压缩空气反吹力大、均匀,效果好。风机反吹力小,因滤袋长而反吹不均匀,效果差,一般粉尘的过滤风速超过1.0m/min时,粉尘吹不下来。压缩空气反吹,力量大,但滤袋过长,反吹不均匀(脉冲式)漏风率设备开口少,漏风率小于4%。设备开口多,漏风率5%甚更高。外形尺寸,重量,打磨工作台*,安装与组合外形尺寸很小,重量轻,可单元组合,并可与主风机组成机组,除尘器上部无工作面安装方便,占用空间小。外形庞大,笨重,为单体设备,主风机为散件,安装占用空间大,打磨工作台推荐,上部须留3m高抽袋空间。设备维修、管理使用寿命。
打磨工作台*打磨工作台*打磨工作台*打磨工作台*
除尘设备研制与鉴定产品标准
1.范围
主要概述企业标准的内容与适用范围。
2.规范性引用文件
主要明确企业标准引用的标准。其中:注明日期的引用文件,其随后发生的修改, 不适用本标准;不注明日期的引用文件,其后的新版本适用本标准。
3.术语和定义
需要明确与界定的术语和定义,应在企业标准中介定与列出。
4.技术要求
首先应当提出以批准的标准图样*制造的要求; 明确对使用材料的要求;
确定主要加工方法与标准;
其他要求。
5.试验方法
产品主要技术性能的试验方法。
6;检验规划
对应试验方法的产品质量检验规则,
产品的型式试验和出厂试验。
7.标志、标签和包装 产品出厂标志与标签;
产品出厂包装要求;
产品运输要求;
产品存放要求。
8.规范件附录
规范件具有标准的法律功能,称为标准的附录; 参考件具有参考的法律地位。