1.设备检查
1.1操纵手柄应操纵灵活,扳动操纵手柄至“起动”位置时,应能使压紧摩擦片的摇臂达到自锁位置,以保证*可靠。
1.2工作台应有****四爪座退出的*板。
1.3加工偏心工件时,必须加配重铁,以保持工作台平衡。配重铁必须装夹牢靠,以防甩出伤人。
1.4快速行程机构中的摩擦离合器必须完好,当负荷过大时能起保护作用。
1.5进给箱内保险联接器中的保险销必须符合设计要求,以防因超负荷而引起事故。
1.6应设有****横梁、刀架移动时超越行程的限位装置。
1.7操作平台应有拦杆和底护板。采集者退散1.8所有操纵手轮应有*装置及明显的挡位标牌。压紧手轮的螺栓、螺母应齐全、完好、并固紧。
1.9三角胶带和主电动机与变速箱的联轴器应设防护罩。
1.10工作台应设围栏,以****工作台旋转时造成伤害。
1.11工作台周围应设置切屑挡板。
1.12应设置木质脚踏板。
2.行为检查
2.1工具量具不准放在横梁刀架上。
2.2不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫。
2.3装卸工件、工具时要和行车司机、挂钩工密切配合。
2.4工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶,斜面垫板,垫块等应固定好,并经常检查以防松动。
2.5工件在没夹紧前,只能点动校正工件,程泰数控车床GV-780,要注意*与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。
2. 6使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符,夹紧时用力要适当,以防滑倒。
2.7如工件外形超出卡盘,必须采取适当措施,以避免碰撞立柱,横梁或把人撞伤。
2.8对刀时必须缓速进行。自动对刀时,刀头距工件40~60mm即停止机动改用手摇进给。
2.9在切屑过程中,刀具未退离工件前不准停车。
2.10加工偏重件时,要加配重铁,保持卡盘平衡。
2.11登“看台”操作时要注意安全,程泰数控车床,不准将身体伸向旋转体。
2.12切削过程中禁止测量工件和变换工作合转速及方向。
2.13不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。
2.14发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整。
2.15大型立车两人以上操作时,必须明确主操作人员负责统一指挥、互相配合。
3.作业环境:立车周围地坑应用盖板。
台湾程泰车铣复合机作业时,零件材料的工艺特性和力学性能决定了毛坯种类,如铸铁零件用铸造毛坯,钢质零件外形简单时常用棒料,程泰数控车床glc一2,对于要求高、获得良好的力学性能的钢质零件,应选用锻件;在外形复杂力学性能要求不高用铸钢件,有色金属零件常用型材或煅毛坯。
需要大量出产时,台湾程泰车铣复合机应采用精度和出产量都较高的毛坯制造,铸件采用金属用模锻或精密铸造。选择毛坯时,龙泽和程泰数控车床,要结合详细出产前提,如毛坯制造的实际水平和能力、外协的可能性等。为节约材料能源,加大生产力,应充分考虑精密铸造、精锻、冷挤压、冷轧、粉末冶金、异型钢材及工程塑料等在机械中的应用,减少不必要的工序,减少机械工作量,省时省力。