高1效五轴联动加工数控车床属于专机范畴,受被加工零件的多样性和机床速度、精度及刚度等要素的制约,高1效五轴联动加工机床还是一种*机床,暂时没有通用万1能的五轴联动机床出现。因此,设计及选择五轴联动机床首先要从被加工零件及典型加工轨迹开始。
典型零件加工轨迹,刀具与零件相对运动轨迹特征:
刀尖点运动轨迹特征:三维空间轨迹;
刀具运动轨迹特征:三维空间矢量运动轨迹。约定了机床五轴复合1运动形态,导致高1效五轴联动加工机床是专机,排刀刀塔数控车床供应商,而不是通用万1能机床。
刀具运动精度:零件材质、表面精度、粗糙度和刀具等要素约定了刀具运动精度;
刀具运动速度:切削参数、加工效率需求等要素约定刀具运动速度;
刀具运动空间;约定了机床尺寸规格。
高速五轴联动数控车床设计和选择的基本原则:
机床结构运动特征是否符合刀具相对零件表面的运动轨迹特征;
机床“复合1运动精度”是否满足刀具运动轨迹精度和运动速度要求;
机床尺寸规格是否满足刀具运动轨迹所需空间。
运动组件轻量化的技术原则同样适用于五轴数控车床,以谋求更高的加工速度、加速度、加加速度带来的效能,高动态特性带来的更高的轮廓精度,以及更低的能耗。上述设计理念甚至被大型龙门机床制造厂商接受,这也是轻量化的五轴龙门数控车床被市场认可的主要原因。
五轴数控车床结构选型,也应考虑零件及工装的重量及运动部件合理分配。对于小型零件、轻量零件,工件直接回转和移动的选型;而对于重型零件,大型零件应该考虑主轴参与回转和移动的选型。
、严格制订并且执行数控系统的日常维护的规章制度
根据不同数控车床的性能特点,严格制订数控系统的日常维护的规章制度,并且在使用和操纵中要严格执行。
2、应尽量少开数控柜柜门和强电柜柜门
在机械加工车间的空气中往往含有油雾、尘埃,它们一旦落进数控系统的印刷线路板或者电气元件上,排刀刀塔数控车床价格,则易引起元器件的尽缘电阻下降,甚至导致线路板或者电气元件的损坏。
有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作,采取打开数控柜的门来散热,这是一种****不可取的方法,其终1****将导致数控系统的加速损坏。所以,在工作中应尽量少开数控柜门和强电柜的门。
3、定时清理数控装置的散热透风系统,以****数控装置过热
散热透风系统是****数控装置过热的重要装置。为此,应天天检查数控柜上各个冷却风扇运转是否正常,每半年或者一季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象,假如有则应及时清理。若过滤网上灰尘积聚过多,不及时清理,会引起数控柜内温度过高。
4、定期检查和更换直流电机电刷
以前生产的数控机床大多数采用直流伺服电机,这就存在电刷的磨损题目,直流电动机电刷的过渡磨损,排刀刀塔数控车床,会影响电动机的性能,甚至造成电动机损坏。为此,应对电动机电刷进行定期检查和更换。数控车床、数控铣床、加工中心等,应每年检查一次。
5、控制系统的输进/输出装置的定期维护
对控制系统的输进装置中磁头进行清洗,对光电阅读机进行维护。
6、经常监视控制装置用的电网电压
控制系统对工作电网电压有严格的要求。一般数控机床答应电网电压在额定值的85%~110%的范围内波动,否则会造成数控系统不能正常工作,甚至会引起数控系统内部电子元件的损坏。为此要经常检测电网电压,并控制在定额值的–15%~ 10%内。
7、存储器用电池的定期检查和更换
通常,数控系统中部分CMOS存储器中的存储内容在断电时靠电池供电保持。一般采用锂电池或者可充电的镍镉电池。当电池电压下降到一定值时,就会造成数据丢失,因此要定期检查电池电压。当电池电压下降到限定值或者出现电池电压报警时,就要及时更换电池。
更换电池时一般要在数控系统通电状态下进行,这才不会造成存储参数丢失。一旦数据丢失,在调换电池后,需要重新输进参数。在一般情况下,即使尚未失效,也应每年更换一次,以确保系统正常工作。
8、普通继电接触器控制系统的维护与*
对于经济型数控机床则还有普通继电接触器控制系统。维护与*工作主要是如何采取措施****强电柜中的接触器、继电器的强电磁干扰的题目。
数控机床的强电柜中的接触器、继电器等电磁部件均是数控系统的干扰源。由于交流接触器,交流电机的频繁起动、停止时,其电磁感应现象会使数控系统控制电路中产生尖峰或波涌等噪声,供应排刀刀塔数控车床,干扰系统的正常工作。因此,一定要对这些电磁干扰采取措施,予以消除