三坐标测量机气源设置的重要性
为了保证三坐标测量机正常使用以及****它的使用寿命、保证测量精度,三坐标测量机气源的设置必须得到重视。
由于空气中含有的水分、油分和粉尘等杂质,为确保压缩空气的质量,建议用户应在靠近空压机出口处配置压缩空气干燥机。
对于空气湿度较大的区域以及本身空压设备陈旧,压缩空气中含杂质较大,建议要求增加冷冻干燥机等后处理设备。
首先前置过滤,安装在三坐标测量机后方墙体之上便于观察的位置,放水口处放置盛水容器。
把供气部件安装在机房外面,建议空压机到三坐标测量机的距离不小于50-100m,主要是****空压机运行时带来振动源。
如果压缩空气在进入三坐标测量机之前质量不好,建议您再增加前置过滤器;通过层层过滤来保证气源的质量。
气源的质量是前提,不要因小失大,且气源设备成本不高,能给您在使用三坐标测量仪过程中减少维护成本以及****三坐标测量机的使用寿命。
重庆嘉昂科技有限公司是一家****提供三坐标测量机技术服务、产品尺寸检测服务、产品扫描与逆向工程服务、机床精度校验服务的****化服务公司
三坐标测量机工件固定方法
按照工件外形、重量分类:
1、重型零件
若被测零件足够重,以至于不需任何夹持装置就可以稳定的放在机器台面上;用户应当知道测量时零件处于自由状态,亦就是不需用任何安全装置,工件不会产生位移,但是操作者要知道重型零件必然会引起机器变形。
2、轻型零件
对小的轻型零件,可以用橡皮泥、仪器腊等材料来固定零件,但用户应确保在测量结束以后从机器和零件上清除所有的痕迹,三坐标测量机 设计,磁力的及真空卡盘亦可以作为另一种夹持方法。
在某些情况下要用机械的方或虎钳法把零件固定在三坐标测量机上,南充三坐标测量机,用户应当知道夹持力会引起零件变形,因此必须注意不要过分夹紧,三坐标测量机 软件,推荐在夹具和零件间隔软的垫子。
按照固定方式分类:
1、夹具
工件夹持系统向用户构造一个简单的面向任务的夹具,在其中安装工件,使零件便于*。夹持系统不会使工件变形,三坐标测量机 报价,在使用时应确保所有被测特征均是可触及的,这样才能够缩短测量时间,固定夹具现在已经在广泛应用。
当应用面向任务的夹具时,应当确认夹具是清洁的,工件*正确,夹持力不会使工件变形,所有被测特征均是可触及的。
2、粘结
工件亦可以用装有合适胶棒的胶枪把零件直接固定在台面上;很明显,不能把粘花岗岩的胶用来在花岗石台面上固定零件;零件的边直接固定粘结在台面上,此 方法的优点是零件不会因夹持力而变形,用户应保证所有的被测特征均是可以触及,但必须记住直接与台面接触的特征是不可触及的,测量结束后应当用适当的溶剂 把胶去掉,这种方法主要的缺点是用目测的方法来调整工件方向。
用户必须清楚胶gun只有在下述条件下应用:
1、当用胶固定零件到台面时,室内温度没有明显的变化。
2、被测工件与工作台的热膨胀系数相近。
仪器腊是除胶以外的另外一种固定物,它用手来加热及软化,和胶一样把零件的边缘和工作台固定起来。由于仪器腊在应用一个小时内会变形,导致零件位置变化,所以只有在过了变形期才能测量。
一般原理:
任何装夹的配置都不要过*,比较理想的是一个零件只用一点夹持,以减小变形,但这样在测量时零件可能转动,轻轻地装夹和在夹子和零件间垫以橡胶或软木将****于减小零件变形和损伤。
小结:
1、零件不要过*。
2、装夹不要导致零件变形和损伤。
3、要清楚了解热膨胀问题。
4、若可能要避免用胶。
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三坐标搬迁:
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根据公司实际情况我们制定了周详的搬迁计划,使仪器安全的从原地点搬迁到需搬迁的地点后 我们会做如下工作:
搬迁前,在善完成如下工作:
1.搬迁前,须进行CMM之功能,精度的检测,客户须确保温度满足CMM的要求。
(详细参数打印并存档,搬运,安装,调试后核准)
2.拆卸部件及安装固定支架,须用ZEISS*固定支架,及包装材料,干燥剂。
3.保障运输。(客户需协助装车)
4.客户协助开箱及主机就位。客户须保证安装条件及提供吊运设备及辅助人力
5.进行拆除固定支架,安装部件。
6.进行CMM机械及电气部分的检查及调整。
7.进行按VDI/VDE2617标准制订的ZEISS精度校准程序对U1、U3
测量不确定度进行校准及调试,具体项目和位置见ZEISS附件1“Acceptance
TestProtocol”,确保精度不低于搬迁前或达到该机精度指标。若三坐
标测量机出现几何精度的变化,且机电调整后并通过CAA的线性修正
后仍精度低于三坐标测量机的精度指标的,须进行精度的激光校正。
客户须确保计算机系统工作正常。
(一)建立C控制箱紧急备份盘与精度资料备份
(二)(1)检查气压接头与气压管是否正常
(2)检查油水过滤器是否正常工作或是否需要更换
(三)检查紧急开关是否正常、检查线路与线路接头是否正常
(四)(1)检查控制面板三轴摇杆正常工作
(2)控制面板按键功能是否工作正常
(3)控制箱风扇与过滤网清洁
(4)控制箱电池是否需要更换
(五)三轴轨道清洁与*、气浮轴承是否工作正常
(六)(1)Z轴气压平衡调整
(2)刹车系统工作是否正常
(七)光学尺清洁与光学尺信号读取头检查或调整
(八)(1)控制面板参数检查或调整
(2)控制面板移动速度的检查与调整
(3)测头取点检查或调整
(4)马达参数移动速度调整
(5)重复性再现性量测检测
(九)(1)气压电子阀是否工作正常
(2)****限开关是否工作正常
(3)测头取点速度是否正常
(十)空气气浮轴承间隙的调整(固定的扭力与标准的间隙5-7um)
(十一)交换支架与测针交换功能是否正常工作
(十二)温度传感系统是否工作正常
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