进入反应器催化剂层入口的烟气流场分布均匀与否直接影响脱硝系统的各项性能指标,如果流场分布不均匀,不但会严重影响脱硝效率、增加氨的逃逸、加速催化剂磨损,严重时还会堵塞催化剂或引起空气预热器的堵塞和严重腐蚀,从而影响主机的正常运行,催化还原法脱硝条件,因此,流场模拟试验研究在脱硝系统设计中****为重要。
典型流场设计要求的反应器顶层催化剂层入口烟气条件见表2,如果要求脱硝效率达到85%以上,则催化剂层入口的烟气条件还要更严格。
脱硝技术
流场模拟试验研究主要分为计算流体力学CFD计算与物理模型试验验证2部分。
CFD计算****为关键的是计算模型的建立与边界条件的设定,烟气选择性催化还原法脱硝价格,计算模型建立时要根据实际烟气系统设计情况确定烟气系统内部件是否简化以及计算网格的大小,宁波催化还原法脱硝,以达到计算速度和精度统一的目的;为了便于脱硝系统入口边界条件的设定,催化还原法脱硝推荐,通常将省煤器换热管束出口作为脱硝系统CFD计算的入口,将锅炉空气预热器入口作为脱硝系统CFD计算的出口,易于设定CFD计算条件。
进行物理模型试验验证时,通常选用1∶15~1∶10的比例搭建试验装置,冷态试验时****1大程度上使雷诺数与实际工程雷诺数一致,以准确地反映实际工程的流动特性,用以验证CFD计算结果,从而保证实际工程烟气系统设计满足流场分布要求。
2011年7月,我国环境1保护部颁布了GB13223—2011《火电厂大气污染物排放标准》,首1次将hg作为新增的控制指标,要求2012年后新建电厂,烟气排放中的hg质量浓度限值为30μg/m3。
现以某电力集团下的660MW燃煤机组为例,该机组安装了选择性催化还原烟气脱硝装置(SCR)、静电除尘器(ESP)和石灰石—石膏湿法脱硫系统(WFGD),研究对锅炉hg排放的测试、hg平衡的计算,分析脱硝(SCR)、静电除尘(ESP)和湿法脱硫对机组hg排放的影响。