薄膜开关为什么要设计成按键凸起,薄膜开关厂家找哪家,这样的优点又是什么呢?想知道吗?那么,下面就和晶彩铭一起来了解了解吧:
按键凸起是用压鼓机将面膜层上的键体区域压起。此方法依据薄膜开关材料的自然特性和凸凹特性,有严格的温度和压力要求。基本形式如下:
(1)框线凸起:开关边缘凸起的时候采用。
(2)平面凸起:整个开关都高于面板表面时采用。
(3)球凸:用于加工球形按键。
(4)框线凸起 球凸:不常用。
薄膜开关设计成凸起按键的优点:
(1)增进了薄膜开关外观的装饰效果。
(2)操作者的触觉比较敏感。
(3)准确给定键体的范围。
(4)****辨认速度。
薄膜开关设计成凸起按键要考虑的因素:
(1)需要*的模具机加工。
(2)凸起的聚脂的****限温度为50℃。
(3)凸起高度应不超过材料厚度的1.5倍。
(4)平面凸起应距边缘****少3mm或 5mm。
(5)框线凸起的按键距离边缘****少5mm。
(6)用力过大会减少机械寿命(对于聚碳酸酯面膜来说机械寿命应能操作不少于10万次)。
顾客遇到触摸感应面板的突出问题就是灵敏度和可靠性(无误动)各种环境下很难保持稳定,尤其是长期工作的情况。
问题分析:触摸感应面板主流的技术是采用电容感应技术来实现。因为手指在感应盘上带来的电容变化****小,而且随着隔离的绝缘面板厚度增加,薄膜开关,电容的大小会成指数降低。大概隔5mm的钢化玻璃后,人的手指触摸只能带来不到0.5PF的电容变化。对于这样微小的测量量,湿度、温度的变化、电磁干扰、电源干扰等都会****大的影响测量电路的测量结果。如果没有特殊、****的处理办法很难保证触摸感应面板的工作稳定尤其是各种恶劣环境下的长期稳定性。提供触摸感应芯片和方案的公司较多,薄膜开关找哪家,他们的水平参差不齐。技术水平高的公司可以解决触摸感应面板设计的难点问题。有些公司提供的芯片和方案宣传作的很好,柔性薄膜开关,东西也较便宜,但产品却只能保证“能动”。如果没有经过仔细的验证很难保证顾客在各种使用环境下不会出问题。我们完成了一个带触摸感应面板的产品设计后,必须自己用贴近顾客使用环境且相对严格的测试方法进行反复、长时间测试来确保产品的可靠性。
测试方法:电子产品尤其是家电类的产品出厂往往需要通过EMC,FCC,EFT等测试。这些测试需要****的设备,而且通过了这些测试的产品往往也不能保证在实际的应用环境下就可靠。我们总结出了一些可以模拟实际使用环境下验证触摸感应面板性能的办法,在研发和小批量试产的条件下就能对触摸感应面板的性能做到心中有数。希望能与大家探讨。