扣压机、压管机的发展现状:
1、扣压机、压管机向轻型化方向发展,主要表现在设备重量,体积等方面日趋减小,其典型代表为便捷式手动扣压机,用于户外维修。
2、扣压机、压管机的品种成多样性发展,除了市面上传统的卧式扣压机、立式扣压机和侧开口式扣压机,还有手动扣压机、压管机,电动扣压机、压管机和智能型扣压机、压管机等。
3、扣压机、压管机的外形朝多样化发展,如法国Tech翻了下的手动扣压机将扣压头和邮箱结为一体,脱离了传统的扣压机外形;美国的KULTER公司生产的推车式扣压机完全不同于传统的扣压机。
4、扣压机、压管机的材料也发生了改变,如法国的手动扣压机‘其外型外壳材料不再使用传统的钢材而是采用铝合金。
5、扣压机、压管机耳朵各种工程机械的结合,形成集多种用途于一体的设备,实现一机多功能,如第二炮兵工程学院冯永保等人根据工程机械现场维修的特点和需要,设计出车载式多用途小型液压工作台,该工作台集扣压机、压力机及液压元件实验等多功能于一体,可现场解决维修过程遇到的难题。
扣压机价格差异因素:
钢丝胶管总成已被液压等行业大量而广泛有采用。扣压机的使用面越来越广,扣压机的需求量也不断*。所以目前不仅要求扣压机具有*、****率,而且能够扣压各种形式、口径和各种钢丝层数的弯头、法兰、超高压、大口径的胶管总成,因此对扣压机提出了更加苛刻的要求。
正因如此:越来越多的扣压机厂家,将扣压机产品销售做为了价格战,大大压低扣压机制造成本,采用低劣材料,偷工减料; 导致市场及其混乱。
扣压机市场价格差异大,****主要因素在于为降低销售价格与正规厂家展开“价格战”;价格战的本质源于一些扣压机厂家降低扣压机制造成本,缩减售后服务力度甚至几乎没有售后这一说;
扣压机成本降低质量下滑主要原因体现于以下几点:
1、液压配件原因
扣压机的液压系统是设备的重要组成部分。它有电机、液压油泵、换向阀、安全阀等组成。
2、加工工艺及选用材料原因
缩减加工工艺和加工环节,从而达到降低成本的目的,导致客户使用中出现问题。
3、省去检验环节原因
生产一台合格的扣压机需要:采购部件检验、装配过程检验、收缩力度检验、入库检验、出厂检验合格后方可销售予客户手中。一些价格低廉的扣压机厂家为了省钱****生产效率省去所以的检验环节,导致扣压机出现漏油、压力过小、噪音过大等质量问题。
4、研发投入欠缺原因
新产品研发新工艺试制一些规模公司,大约取其产值的3%-6%,投入非常大,而一些小公司则不会在研发上投入大量资金,只能简单地做一些外型模仿,造成徒有其表,内在质量很差。
5、售后服务不到位的原因
价格过低的扣压机往往只顾降低价格把东西卖出去而忽视了售后服务,一旦设备出现故障,往往由于售价中未考虑这部分费用,而不愿成行,延误客户使用,还有可能造成*。
综上所诉几大价格差异因素指出请广大即将采购扣压机的客户做出正确的判断。