数控车床在线检测系统分为两种,一种为直接调用基本宏程序,供应排刀刀塔数控车床,而不用计算机辅助;另一种则要自己开发宏程序库,借助于计算机辅助编程系统,随时生成检测程序,然后传输到数控系统中。
数控车床的在线检测系统由软件和硬件组成。硬件部分通常由以下几部分组成:
(1) 机床本体
机床本体是实现加工、检测的基础,其工作部件是实现所需基本运动的部件,它的传动部件的精度直接影响着加工、检测的精度。
(2) 数控系统
目前数控机床一般都采用CNC数控系统,其主要特点是输入存储、数控加工、插补运算以及机床各种控制功能都通过程序来实现。计算机与其他装置之间可通过接口设备联接,当控制对象或功能改变时,只需改变软件和接口。CNC系统一般由*处理存储器和输入输出接口组成,*处理器又由存储器、运算器、控制器和总线组成。
(3) 伺服系统
伺服系统是数控机床的重要组成部分,用以实现数控机床的进给位置伺服控制和主轴转速(或位置)伺服控制。伺服系统的性能是决定机床加工精度、测量精度、表面质量和生产效率的主要因素。
(4) 测量系统
测量系统有接触触发式测头、信号传输系统和数据采集系统组成,是数控机床在线检测系统的关键部分,排刀刀塔数控车床供应商,直接影响着在线检测的精度。其中关键部件为测头,使用测头可在加工过程中进行尺寸测量,根据测量结果自动修改加工程序,****加工精度,使得数控机床既是加工设备,又兼具测量机的某种功能。
(5) 计算机系统
在线检测系统利用计算机进行测量数据的采集和处理、检测数控程序的生成、检测过程的仿1真及与数控机床通信等功能。在线检测系统考虑到运行目前流行的Windows和CAD/CAM/CAPP/CAM以及VC 等软件,以及减少测量结果的分析和计算时间,一般采用Pentium级别以上的计算机。
数控车床为一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,要注意以下几个方面:
1.合理选择切削用量。
2.合理选择刀具
(1)粗车时,要选强度高、*度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求;
(2)精车时,要选精度高、*度好的刀具,以保证加工精度的要求。;
(3)为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
3.合理选择夹具
(1)尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用*夹具;
(2)零件*基准重合,以减少*误差。
4.确定数控车床加工路线
加工路线是指数控车床加工过程中,湖北排刀刀塔数控车床,刀具相对零件的运动轨迹和方向;
(1)应能保证加工精度和表面粗糙要求;
(2)应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。
5.数控车床加工路线与加工余量的联系
目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。
6.夹具安装要点
目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的。液压卡盘夹紧要点如下:首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽,卸下拉管,排刀刀塔数控车床报价,并从主轴后端抽出,再用搬手卸下卡盘固定螺钉,即可卸下卡盘。