我国数控车床从20世纪70年代初进入市场,至今通过各大机床厂家的不懈努力,通过采取与国外****机床厂家的合作、合资、技术引进、样机消化吸收等措施,使得我国的斜轨数控车床制造水平有了很大的****,其产量在金属切削机床中占有较大的比例。目前,国产数控车床的品种、规格较为齐全,质量基本稳定可靠,已进入实用和发展阶段。
目前我国经济与国际接轨,进入了一个蓬勃发展的新时期。斜轨数控车床制造业既面临着机械制造业需求水平提升而引发的制造装备发展的良机,也遭遇到加入世界贸易*后激烈的国际市场竞争的压力,全自数控车床,加速推进斜轨数控车床的发展是解决机床制造业持续发展的一个关键。随着制造业对斜轨数控车床的大量需求以及计算机技术和现代设计技术的飞速进步,嘉兴数控车床,斜轨数控车床的应用范围还在不断扩大,并且不断发展以更适应生产加工的需要。
对车刀而言,哪个品牌数控车床好,刀具参数是指刀偏量(刀具偏置量或位置补偿量)、刀尖半径、磨损量和刀尖位置o:
1)数控车床刀偏量设置目的
数控车床刀架内有一个刀具参考点(基准点)。数控车床数控系统通过控制该点运动,间接地控制每把刀具的刀尖运动。各种形式的刀具安装后,每把刀具的刀尖在两个坐标方向的位置均不同,所以测出刀尖相对参考点的距离即刀偏量(x",z"),将其输人数控系统刀具补偿地址。在加工程序调用刀具时,系统会自动补偿两个方向的刀偏量(刀具位置补偿),从而准确控制每把刀具的刀尖轨迹。
2)数控车床刀偏量的设置方法
数控车床刀偏量的设置过程又称为对刀操作。数控车床常用的对刀方法有三种:试切对刀法、机械对刀仪对刀法、光学对刀仪对刀法。