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其它部位的维护与*7d要对电源的输出功率进行两次检查；要对电源，电气控制的散热风行、散热器进行检查，除尘、清洁，****其影响散热。30d对电气单元的电气器件进行检查，如有损坏及腐蚀要及时进行更换；检查所有接插件，如有接触不良、虚接及虚焊等现象要及时*，全自动挂镀生产线推荐，如有锈蚀及损坏要及时更换；检查各接触器及继电器，如有触点接触不良或触点粘连，要及时更换；检查电容器、电*器及电阻等元件的主要参数，如果出现异常，要尽快更换。

　　对自动加料系统，7d要检查校准一次。7d要清理电加热器上的水垢及污物，****电加热器内部温度过高。

　　对于各水、气管路系统，7d对其进行一次检查，查看其有无出现跑、漏气液现象，对于出现跑、漏气液现象的管路要及时的进行维修及更换。

印制电路板生产应用的电镀设备，由于生产的工艺不同，所用的厂家不同，全自动挂镀生产线订购，在设备上会有一定的差别，因此，在维护方法上会出现一些差异，但是必须要对设备进行及时正确的*，切不可因赶生产进度、产量而忽略对设备的维护和*，只有做到维护*正确、及时，才能保证设备的运转正常，性能稳定，保证生产的产量和质量。

手动生产线：适用于*电镀，如镀镍、镀银、镀金等。手动电镀生产线设计布局灵活，占地面积较小，可同时具有2至3个工艺流程，能满足多种零件的电镀工艺。

半自动生产线：适用于针对精密电子、小五金件的成批生产及大量生产，产值大，经济效益好。该电镀生产线是在生产线上设导轨，行车在导轨上运行从而输送控件在镀槽中进行加工，全自动挂镀生产线定做，工人手控行车电钮进行操作，半自动电镀生产线在设计时已经计算好行车及挂钩的运行速度、工件数量及面积、生产节拍以及工艺参数，因此生产的产品质量稳定，一致性好，上海全自动挂镀生产线，产量大，设计负荷系数达85%以上!半自动线由于变通性强，而又有较高1效率和产能，因此是当前国内电镀生产线中的主流设备。

外部原因：设备本身没有问题，但是因为环境条件原因和使用方法不当等也容易造成设备的故障。

环境方面有设备部按要求放置受到腐蚀、导电尘埃和金属落入设备内部、剧烈振动引起的紧固件松动、通风不良造成运行温升过高、水压不足造成无法开机或元件损坏、水质不良造成漏电和结垢、电网电压过高引起器件损坏、电网电压过低造成无法启动等。

使用方法方面有运行的电压和电流超出设备的正常使用范围、长期过载运行、带故障运行等。

设备出现故障后，不应着急慌张，应仔细比较故障前后的区别，认真分析与查找原因，循序渐进，逐个排除。对于某些较为复杂的故障应及时与生产厂家联系。

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