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什么是双刀塔数控车床

双刀塔数控车床就是两个刀架，两套刀具。具体的有左拉门、防护罩、右拉门、操纵台、导轨支撑、排屑器、小门、电箱、床体构成。

双刀塔数控车床的两套刀具有主副之分。机架前端上面设置主刀架和副刀架，机架前端上部依次设置有料盘和排屑槽，机架内部设置有自动排屑机，上料机构设置有夹紧气缸和夹紧手指，主刀架上设置有主刀盘，数控刀塔车床，切断刀和外圆刀分别安装在主刀盘的刀孔上，副刀架上设置有副刀盘，副刀盘上活动设置有镗孔刀，上料机构﹑主刀架和副刀架设置有伺服电机和限位油压缓冲器。

这类数控车床的优势就是机床刚性好，全自动上下料，工件回收方便，数控刀塔车床价格，铁屑回收流畅，刀架*****，刀架反应迅速，两刀同时加工，制造数控刀塔车床，*，自动化程度高。

在现代高速高精数控车床的加工过程中，热变形对数控车床加工精度的影响越来越受到重视。为了实现快速*，需要工作台与刀架在导轨面上快速移动，工作台与导轨摩擦会产生大量摩擦热，从而导致导轨热变形。目前，国内外研究者已经对数控车床导轨热变形对零件加工精度的影响以及如何控制和****热变形的产生开展了许多研究工作。华中科技大学在车床导轨热变形及其误差补偿方面开展了研究，并取得了许多成果。　　　　数控车床导轨热变形主要有三个方面原因： （1）主轴箱中高速运转的主轴和滚动轴承之间会产生摩擦热，导致主轴热变形； （2）起传动作用的滚珠丝杠与螺母之间产生摩擦热引起导轨热变形； （3）导轨与工作台之间产生摩擦热引起导轨热。　　　　数控车床导轨是机床主要部件相对运动位置的基准，其精度直接影响机床成形运动之间相对位置关系。机床导轨误差主要有导轨水平面内和垂直面内的直线度误差；前后导轨在垂直面内的平行度误差。研究表明，导轨热变形会导致导轨面隆起，导轨边缘倾斜以及导轨的偏转及线性*误差，数控刀塔车床报价，工作台在热变形后的导轨上运动，会影响车削刀具与工件的相对位置，从而影响车床的精度，影响工件的加工质量。这方面的技术研究亟待继续深入。