数控转塔冲床的组成
数控转塔冲床是一种机械加工设备,属于数控机床的一类,通常用来进行多品种的板材冲压,特别是对中、小批量或单件尤其适合,它可以利用冲裁冲出各种形状及尺寸的孔或零件。数控转塔冲床冲裁方式可以是单次,也可以是步冲,下面对它的组成及发展趋势进行阐述说明。
1.组成
数控转塔冲床由数控系统和机床本体两大部分组成。数控系统由数控装置(包括内置PLC)、进给伺服系统、主轴伺服系统组成。进给伺服系统由进给驱动单元、进给点击和位置检测装置组成。成主轴伺服系统由主驱动单元和主轴电动机组成。机床本体由机床的各机械部件组成,包括床身、立柱等支撑部什、主运动部件、进给运动执行部件、刀具库(刀塔)、转位部什以及央紧、润滑系统等组成。
数控系统是数控转塔冲床的核心,由软件和硬件两部分组成。它的主要功能是正确识别和解释数控加工程序,进行各种零件轮廓几何信息和命令信息的处理,并将处理结果分发给相应的单元,如送给驱动控制装置的连续控制量和机床电器逻辑控制装置的开关控制量,控制机床箨组成部分实现各种数控功能。
数控系统的功能主要包括:
(1)加工前的准备工作,涉及到起始点参数设置、刀具参数的设置、图形编程以及机床状态显示等。
(2)将控制信号传输给伺服系统,伺服驱动系统接收数控装置传输来的信号,控制机床的运动,包括译码程序、速度控制程序、插补运算程序、位置控制程序和主轴控制程序。
机床本体是数控冲床的主体部分,目前其结构按移动工作台布置方式可分为内置式、外置式和侧置式,目前其结构比较稳定,国内的生产厂家基本上也是参照国外的结构。
数控冲床的分类:
按结构分可以分成两大类:
1、开式数控冲床:结构形状C型,一面是开放式。优点: 造价便宜、上下工件方便,方便大型钣金加工。缺陷:工位吨数低只能做到35吨,超过35吨位精度下降。
2、闭式数控冲床:机构形状O型,无开放面。优点:可以造高吨位35吨及以上,稳定性好。适合*钣金加工。缺陷:造价高于开式数控冲床,上下料必须从左右两边上下料。
按工作冲压方式分:
1、机械传动:利用飞轮转动惯性带动打击头进行冲压。优势:造价便宜、维护容易;缺陷:噪音大、吨位局限性。
2、液压传动:利用油压缸机马达带动打击头进行冲压。优势:噪音小、吨位高;缺陷:造价高、需要装也人员维护。
数控转塔冲床是带旋转工位、自动换模、12-32工位数、实现批量冲多种孔型的数控冲床。数控转塔冲床是技术革新的代表性设备,直接带来的优势是****了工作的安全因素、节省了工人的数量、缩减了多道工序,真真做到了省钱、省力又省时。
数控转塔冲床总的来说由六大部分组成,下面请跟随技术人员详细认识一下这六大部分的介绍和其功能。 (1)操作面板:操作人员与数控转塔冲床进行信息交流的工具。采用的是当下流行windows xp操作系统,32工位数控冲床供应商,实现AutoCAD图形自动转换加工程序,操作灵活方便。 (2)控制介质与输入输出设备:控制介质是记录零件加工程序的媒介,输入输出设备是CNC系统与外部设备进行交互装置。 (3)CNC装置根据输入的零件加工程序进行相应的处理(如运动轨迹处理、机床输入输出处理等),然后输出控制命令到相应的执行部件(伺服单元、驱动装置和PLC等)CNC装置是CNC系统的核心。 (4)伺服单元、驱动装置和测量装置: 保证灵敏、准确地跟踪CNC装置指令,包括进给运动指令和主轴运动指令等。伺服电机、直线导轨、滚珠丝杠、联轴器、气动元件及电器件都采用进口品牌,保证了设备的精度及稳定性; (5)PLC、装备I/O电路和装置:接受CNC的M、S、T指令,对其进行译码并转换成对应的控制信号,控制辅助装置完成装备相应的开关动作;接受操作面板和装备侧的I/O信号,送给CNC装置,经其处理后,输出指令控制CNC系统的工作状态和装备的动作。 (6)机械装备:数控装备的主体,是实现制造加工的执行部件。床身整体回火处理然后经振动时效处理,有效的消除内应力;