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　　铜阀门的主要生产工艺流程

　　1.产品设计

　　2.模具制作

　　3.阀门铸造、锻造

　　(1)翻砂铸造：阀门领域****早的生产模式，因为采用浇铸式没有足够的压力导致此种工艺生产的阀门容易产生砂眼导致产品*诱发一系列问题。

　　(2)热锻压锻造：经锻压成型的阀体不会有、外观更加精美。

　　4.抛砂处理

　　5.金工加工

　　6.配件组装

　　7.产品试压

　　8.包装封存

　　铜阀门的选用：

　　1. 根据控制功能选用，各类阀门具备各自的功能，选用时应注意其相应的功能。

　　2.

根据工况选用，常用阀门的技术参数包括工称压力、允许工作压力、工作温和介质(腐蚀性、可燃性)，选用时应注意工况的上述参数与阀门的技术参数相符合。

　　3. 根据安装结构选用。管路系统的安装结构有管螺纹、法兰、卡套、焊接、软管等。

　　所以阀门的安装结构必须与管道的安装结构相一致，并且规格尺寸要相符合。

　　阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等;2、所有零部件进行脱脂处理;3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷;4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤;5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干;6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。