赢者锯业(图)_8寸木工 锯片_木工锯片

　　锯片的*注意事项：

　　1、粘结磨损，在切削塑性材料时，切削与前刀面工件与后切削粘性，木工锯片14寸，刀具表面或局部强度较低的微粒被切削或工件粘结带磨刷从而使刀具磨损。

　　2、积瘤磨损，刀具在进给速渡过快或精度不高、砂轮选用等因素，刃带未磨好刀具在切削过程中冲击负载或材质韧性差，刀具各个面角度对刃带都会产生脱落因素而成。

　　3、相变磨损，合金锯片在一定高速切削磨掠过程中，基体或材质在温度超过相变温度时，会使合金锯片刃带加速磨损，从而失去切削能力。

　　4、扩散磨损，扩散是一种化学磨损，扩散磨损是指在高温切削时刀具与工件之间的合金元素相互扩散，使刀具材料物理性及力学机能降低导致加剧刀具磨损。在硬质合金中增加碳化钛或添加碳化钽等添加剂都能进步合金与基体扩散作用的温度，从而进步刀具*性及耐热性。

　　5、机械磨损，工件或切削刃带将刀具表面刻划深浅不一的沟痕而造成磨损。

　　6、工艺和磨刀精度影响磨损，合金圆锯片是*切削刀具，木工锯片，任何主刃带及副刃带，端面切削直线面，或径向切削而不是在一条切削线上，形成每一颗合金在切削点或深浅等诸多因素而降低其使用效果。工件或切削刃带超高刀具与工件硬度比越小则刀具越易磨损，因此刀具必需有较高的硬度。

　　7、*不当或操纵不当造成磨损，每一台切削设备切削进给速度不一样，而合金圆锯片也是根据不同切削物而设计各种角度，配合不宜也会降低其效果。

　　8、刀具磨损，角度设计与切削物不符所致，不同硬度及各类塑性材料没有针对性下选用合适合金，也没有根据切削物硬度在干切削时各个面角度影响从而降低刀具使用寿命。如高速钢在500—600°、普钢100°、合金钢300—350°、65锰钢200°温度内都会导致基体相变。

　　9、合金金相*在焊接时温渡过高或其它因素*，高密度超微粒合金在焊接时温度骤冷骤热，8寸木工 锯片，或温度超高，造成合金晶体变粗、合金开裂、基体变形降低合金强度及*度。

　　木工锯片的使用方法

　　为使木工锯片发挥其较佳性能，必须严格按照规范使用

　　1、不同规格和用途的木工锯片，其设计的刀头角度和基体形式有所不同，尽量按其所对应的场合使用。

　　2、设备的主轴和夹板的尺寸及形位精度对使用效果有很大影响，按装木工锯片前要检查和调整.特别对夹板与锯片接触面影响夹紧力造成位移打滑的因素必须排除

　　3、随时注意木工锯片工作情况，发生异常，如振动、嗓声、加工面走料情况，4寸木工锯片，必须及时停机调整，并及时修磨，保持峰利。

　　4、修磨木工锯片不得改变其原来角度，避免刀头局部骤热骤冷，较好请****修磨

　　5、暂时不用之锯片要垂直吊挂，避免长时间平放，更不应将物堆压其上，刀头处要加以保护，不许碰撞。

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