铸件疏松*胶+铝铸件微孔补漏胶
¥70元/千克
中国 浙江 杭州 余杭区
产品属性
浸渗剂,浸渗胶,浸渗液批发价须满200千克以上才能享受以上批发价格。*,****!
1、含浸液规格、型号:
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型号
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包装规格
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性能特点
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对照欧美牌号
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T88
(荧光)
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20kg/桶
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易清洗型,90℃热水固化,浸渗能耗较低,可生物降解,
适用表面精度要求较高的工件。工作温度-55℃- +175℃
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88C
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T90
(荧光)
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20kg/桶
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标准型,90℃热水固化,适合粉未冶金铸件,
工作温度-55℃ - +200℃。国内普遍使用,稳定性好。
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90C
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浸透液质量检验方法:
a、用玻璃试管盛1/3管胶放入90℃热水中,在15分种内固化为合格:
b、用玻璃试管盛3/1管胶放入70℃热水中,在25分种内不固化则稳定性合格。
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热水固化浸渗剂
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T88
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T90
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外观
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透明至琥珀色液体(荧光)
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透明至琥珀色液体(荧光)
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粘度(mpa.s)
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约15
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约18
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密度(g/cm2)
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1.02
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1.05
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闪点(℃)
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>92
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>93
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表面张力(dyn/cm)
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约15
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约35
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工作温度(℃)
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-55~+175
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-55~+200
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浸渗合格率
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>98%
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>98%
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90℃热水固化时间
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20 分种
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20分种
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固化后硬度(索式D)
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>62
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>62
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适用铸件空隙孔经(mm)
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<0.1
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<0.1
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特点
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易清洗型
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标准型
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保质期(<28℃)
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大于1年
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大于1年
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耐压性能
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可承受压力至工件爆裂值
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可承受压力至工件爆裂值
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使用年限
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大于工件使用年限
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大于工件使用年限
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固化后的耐化学介质和耐溶剂性能表(节选)
渗透密胶耐化学性和耐介质性能很好.
以下部分举例了一些工业液体,并判断了密封剂承受所列液体时表现出的相对能力.
√=表明密封剂是优良可靠的 x=建议不使用此产品
◎=建议做测试 %=在低浓度下有耐性
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液体
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性能
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液体
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性能
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液体
|
性能
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燃料油
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√
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*蒸汽
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√
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制动液
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√
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乙二醇
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√
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*
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%
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*
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√
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高****
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√
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工业苯
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√
|
*
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√
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已醇
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√
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加氯水
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√
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草酸
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√
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****
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x
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盐酸
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◎
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****
|
x
|
****
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√
|
****
|
√
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氧气
|
√
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水液压机液体
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√
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润滑油
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√
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涡轮液体
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√
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干洗*
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√
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普通酒精
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√
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灰氢液体
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√
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如需了解其他介质和含浸液的关系,欢迎致电本公司技术部.
液体
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温度
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初始硬度保有率(%)
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300h
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700h
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100h
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汽油
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87℃
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86
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86
|
86
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机油
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87℃
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103
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104
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102
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水/乙二醇(50%/50%)
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87℃
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96
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93
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92
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制动液
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87℃
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77
|
73
|
76
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水
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87℃
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89
|
93
|
96
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*(10%)
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22℃
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95
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97
|
98
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3、有机浸渗的优点
A、操作简单,*,45分种可完成一个浸渗流程,工件合格率98%以上。
B、100%反应固化不收缩,固化物坚韧耐老化,耐化学介质优良,可密封1.5um的超细微孔。
C、容易清洗,不影响工作表面精度,不腐蚀金属,对操作人员及环境无害。
D、粉未冶金件烧结后即浸渗,可使刀具受力均匀,加工速度加快、刀具寿命大幅度延长。
E、铸件在电镀,喷漆前浸渗,可延长零件寿命,并使表面处理质量优良。
F、浸渗每吨工件消耗约4公斤的胶液,
G、与无机硅酸盐及合成树指成本较低,虽然无机硅酸盐及合成树指的材料费只是热固化浸渗剂的几分之一,但统合比较报废铸件成本,能源消耗,因****大提****率而节省的工作时成本,用热固化浸渗工艺将使成本大大降低。
4、性能机理
◆固化机理
T88、T90借助升高温度来引发单体的聚合反应,形成一种热固性塑料,借此填充孔隙。
◆基本性能
◆成分:T88、T90主要由****脂类单体的混合物组成。
5、贮存
◆放置于8-28℃的阴凉干燥处,原包装内密封贮存期大于1年。
◆包装规格:20kg/桶,为了****污染,不可将使用过的浸渗剂或其他材料倒入原包装内。
6、注意事项:
◆这种密封剂触及眼睛有刺激作用,一旦触及眼睛应立即用水清洗并作医疗处理,
◆长期接触需配戴橡胶手套。
7、下表对水玻璃浸渗技术和有机热固化浸渗技术进行了统合性能比较:
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水玻璃无机盐浸渗技术
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有机热固化浸技术
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固化原理
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物理反应,脱水干燥
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化学反应,加热固化
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粘度
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粘度较高,不能密封0.1mm以下的微孔
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粘度低,可密封1.5μm的微孔
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成分均匀性
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粘度易变化,需不断搅拌以防成份分离,
水分蒸发会造成粘度增加
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成分均一,不含溶剂,稳定性好
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化学性质
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PH=1,碱性,腐蚀零件
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PH=6接近中性,不腐蚀零件
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浸渗合格率
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多次浸渗80%
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一次浸渗98%以上
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固化后收缩率
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脱水30-40%
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有机浸渗剂100%固化
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生产效率
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需要两次以上浸渗,自然固化24-48小时,
加热固化2小时
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一次浸渗,因化时间为20分种
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清洗
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难于清洗,形成表面残留,影响零件外形
尺寸和表面质量,必须在机加工前浸渗
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易清洗,不影响零件外形尺寸
和表面质量,精加工后浸渗
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固化后的物理性能
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无机盐,很脆,冲击振动,过程中易脱落造成渗漏
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具有柔韧性(与零件同寿命)
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固化后耐介质性能
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湿度、酸碱等会引发变质
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耐化学介质性能优良
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耐温性能
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能耐同温
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连续工作耐温200℃左右
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六,有机浸渗推广应用前景及效益
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1、推广应用前景及效益预测:
该项技术是解决铸件*的有效措施,主要用于有色金属和粉未冶金制品(主要是铝合金),对****铸件合格率,降低生产成本有明显的效果。
目前全国许多工厂压铸件的废品率较高,尤其是有色金属高达20%,该项技术的推广可挽回大量的废品损失,具有十分明显的经济效益。
目前,全国较多企业采用该技术后,实践证明每年可节约几十万或上百万的经费(如无锡市威孚股份有限公司自采用有机浸渗工艺后,将浸渗技术主要应用于铸铜、铸铝、合金铸件、粉未冶金等,以前必须报废重铸的工件比例几乎降到零,每年挽回经济损失在350万元以上。)如在全国推广应用,将取得显著的经济效益和社会效益。
2、与传统密封使用成本对比分析(案例)
某客户主要生产铝铸件制动阀,用于汽车刹车系统。****可靠的微孔密封对于****阀体盖等渗漏,减少交通事故等有着重要的意义
产品材料
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产品总数量
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250吨
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水玻璃浸渗两次
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有机热水浸渗一次
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铝铸件
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需处理零件件数
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500万件
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平均不合格率为20%
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平均不合格率1.5%
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不合格总件数
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100万件
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7.5万件
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2.1、报废铸件的费用
项目
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费用
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备注
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每个铸件报废的成本为
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约20.225元
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包括铸件费用,机加工费用,每件装配工时费用,体漏费,
不合格零件拆卸费,浸渗费用人工费,能耗,设备损耗费等.
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以上尚未包括因****大地缩短工艺流程时间,****生产效率而带来的工时成本节约等。与无机硅酸盐及合成树脂成本比较,虽然无机硅酸盐及合成树脂的材料费只是热固化浸渗剂的几分这一,但综合比较报废铸件成本,能量消耗,因其****大提****率节省的工时成本,用热固化浸渗便将成本大大降低,工件质量大大****。
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以上内容为铸件疏松*胶+铝铸件微孔补漏胶,本产品由杭州汇毅科技材料有限公司直销供应。
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