树脂版制版机工作原理由激光器产生的单束原始激光,经多路光学纤维或复杂的高速旋转光学裂束系统分裂成多束(通常是200 -500束)****细的激光束每束光分别经声光调制器按计算机中图像信息的亮暗等特征,对激光束的亮暗变化加以调制后,变成受控光束。再经聚焦后,树脂版,几百束微激光直接射到印版表面进行刻版工作,通过扫描刻版后,在印版上形成图像的潜影。经显影后,上海树脂版报价,计算机屏幕上的图像信息就还原在印版上供胶印机直接印刷。每束微激光束的直径及光束的光强分布形状,决定了在印版上形成图像的潜影的清晰度及分辨率。微光束的光斑愈小,光束的光强分布愈接近矩形(理想情况),则潜像的清晰度愈高。扫描精度则取决系统的机械及电子控制部分。而激光微束的数目则决定了扫描时间的长短。微光束数目越多,则刻蚀一个印版的时间就越短。目前,光束的直径已发展到4.6个微米,相当于可刻蚀出600lpi的印刷精度。光束数目可达500根。该蚀一个对开印版的时间可在3分钟即完成。另一方面,版光束的输出功率及能量密度(单位面积上产生的激光能量,单位为焦耳/平方厘米)愈高,则蚀刻速度也愈快。但是过高功率也会产生缩短激光的工作寿命,降低光束的分布质量等的影响。
树脂版制版机光源包括:气体激光(*离子激光 488nm,功率:20mw左右);固体激光器(FD YAG 532nm,100mw以上);半导体激光(LD,半导体激光中的红外半导体激光有低功率,长寿命的优点。)
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一、校稿:
根据传*内容和样稿, 仔细检查菲林, 确保无漏字、 错字、 掉网断网、 渐变不匀、划伤等不良现象。
二、剪菲林:
将菲林四周多余部分剪掉,上海销售树脂版, 让出框线、 感光点、 十字线 2-3mm 左右。
三、剪版:
对照剪好的菲林大小,剪出稍大一点的树脂版。
四、擦菲林:
将菲林上的脏点、污渍清除干净,必须保证洁净无杂,否则将会影响 晒版质量。
五、贴版:
将树脂版表膜撕掉,将干净的菲林阴面(药膜面)贴到树脂版正面。
六、晒版:
设置好晒版时间(按晒版记录设置好时间,上海液态柔性树脂版,不同类型的版晒版时间不同) ,把版同菲林放进晒版机,同时抽真空,覆盖真空膜,检查版有 无脏点,确定没有问题后开始*。
七、洗版:
把晒好的版贴到洗版机面上,设置好时间洗版(一般水温达到 23 左 右洗 100 秒左右) 。揭下版同时检查是否洗好。
八、烘干:
把洗好的版放入烘干槽,直至将水份烘干(版面无水印)
九、二次*
:把烘干的版印刷面朝上,放入*箱中进行二次*(*时间 300 — 700秒)
十、检查:
二次*后的成品版要仔细检查(有无水印、脏点、缺字、断网等不 良现象),发现问题,及时补版。
备注: 1 、 严格按照晒版工艺流程进行晒版。
2 、必须填写好晒版记录,(晒版类型、数量、尺寸、日期)出现废
版应登记废版数量、尺寸及原因,并及时上报主管或业务经理。
3 、印刷人员需补版时,必须提供当次印刷品或当次废版,注明或说明原因,确实需补版时再重新晒版,并做好补版记录。