30年代德国鲁奇公司开发成功固定床连续块煤气化技术,此后在*得到广泛应用。气化炉压力(2.5~4.0)MPa,气化反映温度(800~900)℃,固态排渣,气化炉已定型(MK~1~MK-5),其中MK-5型炉,内径4.8m,投煤量(75~84)t/h,粉煤气产量(10~14)万m3/h。用煤气中除含CO和H2外,含CH4高达10%~12%,可作为城市煤气、人工*、合成气使用。
而这种气化炉的缺点是气化炉结构复杂、炉内设有*粘和煤分布器、炉篦等转动设备,制造和维修费用大;入炉煤必须是块煤;原料来源受一定限制;出炉煤气中含焦油、酚等,污水处理和煤气净化工艺复杂、流程长、设备多、炉渣含碳5%左右。
东莞宏硕燃气设备有限公司是一家从事*、高的效率、重管理集设计、制造、销售和服务于一体的现代化气化炉生产企业,欢迎广大客户咨询、参观。
当气化炉气相供出量小,生产能力明显降低时,我们又该如何解决这一故障呢?下面就为大家介绍一下这一故障问题的详细解决方案。
①断开气化炉液相入口,从入口处注入CC14等有机的溶剂,在加热状态下浸泡24-50小时,用氮气将有机的溶剂及杂物从排污管中出。
②气化炉排污管入口堵塞,用有机的溶剂浸洗多日也无法疏通,将集气管顶部及排污管断开,用机械的方式将蛇管内、集气管底部和排污管内的污物清出。
③定期进行排污。气化炉运行前,打开排污管进行足量排污,将集气管底部的残余物排净。
④定期清洗蛇管、集气管及排污管,有条件可以用高温蒸气吹扫,也可用CC14等有机的溶剂进行浸洗。一般半年清洗一次为宜。
⑤改进气化炉的设计,在集气管顶部和排污管出集气管后加装法兰,便于加入溶剂和清扫气化炉。
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