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　　阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的

流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。 工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后，近二三十年来，由于石油、化工、

电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生

产高参数的阀门，其工作温度从超低温-269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃，工作压力 从超真空1.33x10-8Mpa(1x10-1 ㎜

Hg)到超高压1460MPa，阀门通径从1mm 到600mm， 甚至达到9750mm，阀门的材料从铸铁，碳素钢发展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等，阀

门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。 随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需要

上万只各式各样的阀门，阀门使用量大。开闭频繁，但往往由于制造、使用选型、维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、*或者造成产品质量低劣，能耗****，设备腐蚀，物耗****，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求****阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到低限度。

　　铜阀门启闭有卡阻、不灵活或者不能正常启闭，甚至无法继续启闭，主要是由于阀杆与其它零件卡阻，主要是阀杆与填料之间的卡阻。一般有：

　　填料压盖偏斜后碰阀杆

　　--处理方法：正确安装

　　。 填料安装不正确或压得过紧

　　--处理方法：填料预紧，适当放松填料。

　　阀杆与填料压盖咬住

　　--处理方法：更换或返修。

　　零部件之间咬住或咬伤

　　--处理方法：适当润滑阀杆。

　　阀门密封面擦伤、阀杆光柱部分咬擦伤和阀杆螺纹部分咬伤等。

　　密封面研磨后有磨粒嵌入密封面里，未清除干净，造成密封面擦伤;有的经使用后，磨粒在介质的冲刷下，磨粒排出而粘在密封面上，经阀门开关，造成擦伤。

　　--处理方法：合理选用研磨剂，密封面研磨后必须清洗干净。

　　介质中的赃物或者焊渣未清除干净，造成擦伤。

　　--处理方法：重新清洗干净。

　　阀杆与填料压套、填料垫碰擦，其次介质中含有硼的介质，泄出后会结晶形成硬的颗粒，在填料与阀杆接触表面，开关时拉伤阀杆表面。

　　--处理方法：正确安装、调整零部件配合间隙和****阀杆表面硬度。 梯形螺纹处有沾污赃物,润滑条件差;阀杆和有关零件变形

　　--处理方法：清除赃物，对高温铜阀门及时涂润滑剂;对变形零件修正。