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注塑加工速度高低与产品质量息息相关

注塑加工过程中****重要的工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力、速度和相应的各个作用时间。而这些因素之间又是相互影响和制约的，无锡精密注塑加工，如****熔体、模具温度，则可以降低注射压力和速度等，反之则需要增加注射压力和速度。各种工艺条件中影响的核心在于塑料的粘度变化，这一点对于注射过程中参数的合理选择以及相互之间的影响至关重要。

注射速度高低的特点

（一）在注射过程中采用高速注射存在以下优点：⑴ 减少注射时间，缩短成型周期；⑵ ****塑料的流程，有利于薄壁制件的成型；⑶ ****制品的表面光泽度；⑷ 可以****熔接线的强度，使熔接纹不明显⑸ ****产生冷却变形等。

（二）在注射过程中采用低速注射存在以下优点：⑴ ****成型制品产生飞边；⑵ ****产生喷射纹和流动纹；⑶ ****产生燃烧印；⑷ ****塑料熔体产生夹气现象；⑸ ****产生分子取向变形等。

随着塑料机械自动化需求的不断升温，自动化注塑机和热成型机的****1新科创成果吸引了无数观众的目光。在自动化进程的大潮中，****1具革命性的是轧辊进给式贴标机，让成型过程便于操作。印刷后的标签被滚筒卷起送往机械内，通过模具进行穿孔。这种技术不会切断标签，从而****了生产率和标签的准确性。

高速注射的优点也正是低速注射的缺点，反之亦然。因此，无锡精密注塑加工规格，在注射过程中采用高速和低速的组合就可以充分利用各自的优点，避免各自的缺点，从而保证产品的质量和工艺的经济性。这也就是我们平常所指的多级注射技术，这在现代注塑机上已普遍使用。目前大多中型以上的注塑机已有五～六级注射压力、速度变化以及三～四级保压压力变化（因保压阶段，熔体已充满型腔，此时熔料经保压压力流入型腔的补缩料已经有限，故保压速度的影响不大）。

塑料制品厂家告诉你塑料的不同着色方法

我们生活中会接触形形sese的塑料制品，而且这些塑料制品的颜色多种多样，鲜艳明亮，无锡精密注塑加工服务，这与塑料制品的染色技术是密不可分的。

塑料的染色热塑性塑料原料大部分是透明或呈乳白色，而精密塑件常常对颜色提出各种要求，光学仪器中的零件需要黑色以****漏光和消除杂散光，外观零件常根据设计需要而使用不同的颜色。所以在塑料制品的加工之前需要进行染色，即在塑料中配以不同分量的染料进行比例混合，热塑性塑料的染色方法有以下三种：

塑料制品厂家讲述塑料的染色方法有3类：色粉、色母、抽粒，每类染色方法都有其优缺点，具体选择哪一类，视具体情况而定。

一、色粉

色粉优点：1、价格便宜，经济实惠。2、打樣时间短，生产快，可以快速完成所要的颜色。3、运输简便。4、适合少量多样的产品。

色粉缺点：1、搅拌色粉时污染大，搅拌桶不易清洁干净。2、不同原料，不同厂牌或批号及操作条件不同、机台、模具不同操作温度差异、方式不同，皆会产生色差。3、分散性差。

二、色母

色母优点：1、颜色较稳定。2、不会污染环境。3、价格适中，****无锡精密注塑加工，库存量少。4、分散性较好。5、适合*供料系统，长期订单。

色母缺点：1、必须有一定的生产量，添加比例一般為2--4%。2、必须分布均匀，****静电产生否则产生色差。

三、抽粒

抽粒优点：1、颜色稳定，消除原料黑点杂质。2、操作简便，不必再搅拌料，可以大大****产能。3、不污染环境。4、可直接生产

抽粒缺点：1、成本比色母、色粉高。2、抽粒过程中、原料物性有可能降低。3、库存量较大，运送成本高。

以上就是关于塑料的染色方法。希望对大家有所帮助。