挂胶中常见的质量问题及原因
掉胶:即胶层剥落下来。原因:纺织物干燥不好,含水率高;布面有油污、灰尘等杂物;胶料热炼不均,XYI-五辊230压延机,可塑度小;压延温度低、速度快、辊距过大等。
帘布跳线、弯曲:胶料可塑度不均;布卷过松;中辊积胶过多,局部受力过大;帘布纬线松紧不一。
出兜:这是帘布中部松而两边紧的现象。原因:纺织物受力不均,中部受力大于边部;纺织物本身密度不均匀,XYI-五辊230压延机*,伸长率不一致。
压偏、压坏、打折:压偏是由于辊距一边大一边小、递布不正、辊筒轴承松紧不一致造成;
压坏一般是由于操作不当所致,如辊距、速度、积胶控制不好等原因造成。打折则是由于垫布卷取过松、挂胶布与冷却辊速不一致引起的。
表面麻面或出现小疙瘩:原因一般是胶料热炼不足、可塑度小;热炼不均匀;温度过高产生自硫或胶料中含有自硫胶粒等。
中国橡胶机械已经形成了门类齐全的橡胶机械体系,****XYI-五辊230压延机,完全能够满足我国橡胶工业发展的需求。益阳橡塑机械及大连橡塑研制的大规格密炼机、桂林橡胶工业设计研究院研制成功的四复合挤出生产线、软控股份公司及北京贝戴科技研制的动平衡试验机、天津赛象科技股份公司研制的大角度裁断机、桂林橡胶机械厂研制的5000硫化机等大批产品都填补了国内空白,结束了同类产品长期依赖进口的历史。特别是液压硫化机、全钢载重子午胎成型机等实现产业化,让我国具备了全1套子午线轮胎设备的生产和研发能力。
表征压延机的参数很多,其中主要有辊筒数目及其排列型式、辊筒的直径和长度、液体搅拌辊筒的调速范围、速比和生产能力、压延制品的****1小厚度和厚度公差、辊筒的横压力和驱动功率等。
普通压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统和控制系统等组成。
压延机精密压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外,增加了保证压延精度的装置。
压型压延机,用以将胶料压成一定厚度和一定断面形状。