数控车床假想刀尖点的偏置计算
在数控车削加工中,为了对刀方便,常以假想刀尖P点来对刀。如果没有刀尖圆弧半径补偿,在车削锥面或圆弧时,会产生欠切现象。当零件精度要求较高且有锥面或圆弧时,解决办法为:计算刀尖圆弧中心轨迹尺寸,然后按此编积,进行局部补偿计算。
为在车削维面时,由于刀尖圆弧半径r引起的刀位补偿量。采用在Z向和X向同时进行刀具位置补偿时,实际刀刃与工件接触点A移动到编程时刀尖设*P上,r的补偿量可按下式计算:
在编制加工工件锥面程序时,其基点坐标为工件轮廓基点坐标(Z和X)加上刀尖圆弧半径r的补偿量(Dz和DX),这样就解决了没有刀尖圆弧半径补偿的问题。
在数控加工中,由于刀尖有圆弧,工件轮廓是刀具运动包络形成,五轴龙门加工中心销售,因此刀位点的运动轨迹与工件的轮廓是不重合的。在全功能数控系统中,可应用其刀具补偿指令,按工件轮廓尺寸,很方便地进行编程加工。在经济型数控系统中,可以根据工件轮廓尺寸、刀具等计算出刀位点的运动轨迹,按此编程,也可按局部补偿的方法来解决。
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电流大导致机床报警,发作大电流报警一般状况下有两种可能,就是加工中心数控速度操控单元上的功率驱动元件损坏和短路所造成大电流报警。 高电压也会导致机床报警,发作高电压报警的状况一般有三种可能,可能是加工中心数控输入电压超过了额定值的百分之十,或是伺服电机里边的绝缘功能下降,或是加工中心工作速度操控单元的线路引起的高电压。 电压过低导致机床报警,加工中心发作这样的几率是少之又少了,发作这种状况可能是输入的电压低于额定值的百分之八十五,或是电源衔接不良引起。