维达粉末涂装(图)_喷塑设备_设备

【电泳时间】

漆膜厚度随着电泳设备时间的延长而增加，但当漆膜达到一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反应；反之，电泳时间过短，涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压，在保证涂层质量的条件下，越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟，大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂，可适当****电压和延长时间。

我们可以根据电泳涂装设备特点来分析电泳涂装设备所需要的养护知识。大多数人知道电泳涂装设备是采用水溶性涂料，以水为溶解介质，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，喷塑设备，同时避免了火灾的隐患。电泳涂装设备的涂装*，电泳设备厂家，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%。涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题。只能采用水溶性涂料，设备，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。

仪型烘干室的热量交换和热量回收型烘干室是在直通式和桥式烘干室的基础上发展的。当初的直通式或桥式烘干式尽管进出口设有风幕，也无法完全阻止烘干室两端热空气外溢和冷空气进入。因而，烘干室两端热损失大，电泳设备 ，保温性能较差，导致浪费一部分的加热热量。使用型烘干室解决了这些问题。仪 型烘干室的主要优点是：a、热损失减少了30%左右，保温性能好，浸塑设备，节省了能源；b、补充的热空气量少，排出的废气量也相应的减少；c、车间空气不易进入仪型烘干室进出口而弄脏工件，保证了涂装质量。从仪型烘干室排出的待处理的废空气温度约为180℃，经加热交换器加热和焚化炉燃烧后，净化的热空气温度达750℃，再用于加热烘干室各段烘干区的循环空气及预热补充的新鲜空气，排出室体的空气温度在200℃左右，用于加热热水，达到余热的合理利用，回收了能量。

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