硅徍偶联剂的贮存:
*偶联剂应存放于密封、避光、通风、干燥的仓库中,保质期为一年,一年后经检验合格方可继续使用,另外需注意:
1.在储存*偶联剂时,南京*偶联剂,要格外注意,避免水或湿气与其接触发生变性发应。
2.一旦容器被打开,要尽快更换止动件,以****水分的渗入。
3.储存室必须阴凉,高温和高湿度是不能储存*偶联剂的。
*处理注意事项
1.*偶联剂必须尽可能的远离火源和防潮,不要让其处在一个开放的条件下。
2.在处理*偶联剂的工作室应保持通风良好,避免吸入蒸汽。
3.在使用*偶联剂时,应使用防护手套和眼镜来保护皮肤与眼睛,如有接触,应立即用自来水冲洗随后就医。
4.建议工人在处理完*偶联剂后要*洗手,特别是在吃饭,喝水或抽烟前。
5.分割*偶联剂需大量水的进行冲洗,或用抹布或沙子吸收后燃烧。
6.氯*的气味特别难闻,即便是在非常低的浓度下,这种气味也是预警的信号。氯*具有*性,氯*偶联剂分解时,会生成腐蚀性的氯化1氢气体与大气中的水分接触。此外,它会强烈的刺激皮肤,所以在处理时大量的护理必不可少。
*偶联剂使用方法
①表面预处理法:将*偶联剂配成 0.5~1%浓度的稀溶液,使用时只需在清洁的被粘表面涂上薄薄的一层,干燥后即可上胶。所用溶剂多为水、醇、或水醇混合物,并以不含氟离子的水及价廉无害的乙醇、异1丙1醇为宜。除氨烃基*外,南京*偶联剂生产厂家,由其它*偶联剂配制的溶液均需加入醋酸作水解催化剂,并将 pH 值调至 3.5~5.5。长链烷1基及本基*由于稳定性较差,不宜配成水溶液使用。氯*及乙氧基*水解过程中伴随有严重的缩合反应,也不宜配成水溶液或水醇溶液使用,而多配成醇溶液使用。水溶性较差的*偶联剂,可先加入 0.1~0.2%(质量分数)的非离子型表面活性剂,南京*偶联剂加工,然后再加水加工成水乳液使用。
②迁移法:将*偶联剂直接加入到胶粘剂组分中,一般加入量为基体树脂量的 1~5%。涂胶后依靠分子的扩散作用,偶联剂分子迁移到粘接界面处产生偶联作用。对于需要固化的胶粘剂,涂胶后需放置一段时间再进行固化,以使偶联剂完成迁移过程,方能获得较好的效果。实际使用时,偶联剂常常在表面形成一个沉积层,但*起作用的只是单分子层,因此,偶联剂用量不必过多。*偶联剂的使用方法主要有表面预处理法和直接加入法,前者是用稀释的偶联剂处理填料表面,后者是在树脂和填料预混时,加入偶联剂的原液。*偶联剂配成溶液,有利于*偶联剂在材料表面的分散,溶剂是水和醇配制成的溶液,溶液一般为*(20%)、醇(72%)、水(8%),醇一般为乙醇(对乙氧基*)甲1醇(对甲1氧基*)及异0丙1醇(对不易溶于乙醇、甲1醇的*)因*水解速度与PH值有关,南京*偶联剂供应,中性****慢,偏酸、偏碱都较快,因此一般需调节溶液的PH值
③底面法:将5%-20%的*偶联剂的溶液同上面所述,通过涂、刷、喷,浸渍处理基材表面,取出室温晾干24小时,在120℃下烘烤15分钟。
④直接加入法:*亦可直接加入填料/树脂的混合物中,在树脂及填料混合时,*可直接喷洒在混料中。偶联剂的用量一般为填料用量的0.1%-2%,(根据填料直径尺寸决定)。然后将加过*的树脂/填料进行模塑(挤出、压塑、涂覆等)。