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福建全自动卷对卷连续式生产线,无锡吉瑞科

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镀后处理

镀后处理和镀前处理在金属的表面工艺中占有****其重要的地位,福建全自动卷对卷连续式生产线,许多采用表面镀技术制造的产品出现缺陷往往都是有前处理和后处理不当造成的,有关前处理的知识在一般的电镀书中都有比较详细的叙述,但是对镀后处理还没有文章进行过系统的论述,全自动卷对卷连续式生产线哪家好,镀后处理的目的主要是为了****镀层的耐腐蚀性能或者保持镀层原有的特性,其中****主要的镀后处理是除氢处理和钝化处理。为了****镀层的耐腐蚀性能,一般都要同时进行除氢和钝化处理,有些还需要涂有机膜,如镀锌件目*般要经过除氢和化学钝化处理,仿金电镀要经过化学钝化盒涂有机膜等。



我国电镀产业发展趋势主要体现在以下方面:

*,全1面开展电镀污染防治工作。鉴于我国*污染严重和污染防治的形势,针对我国电镀污染排放标准限值的严格要求,电镀企业结合本企业情况,积****筹划资金投入设施改造,增加污染治理设施,以满足新的排放标准。

第二,向高1端产品方向发展。电镀企业不断****和改进生产工艺和技术装备水平,好的全自动卷对卷连续式生产线,电镀产品由低端向高1端产品发展,逐步实现由计算机控制的自动化电镀生产线进行生产,适应高1端产品发展要求。

第三,全自动卷对卷连续式生产线推荐,降低生产成本、****1效益。电镀加工成本高、生产效率低是各地区电镀企业普遍存在的问题。由于无序竞争,压价招揽订单,经济效益差导致企业没有足够的资金投入****环保设施和污染物的治理,因此必须进行产业结构调整,淘汰一批污染严重的电镀厂,促使企业向****管理效益、实施清洁生产、降低成本与消耗方向转变。

第四,电镀装备现代化。电镀设备的自动化、智能化、计算机化将****于****工作效率、****劳动条件、减少污染,保证电镀产品质量的全1面提升。电镀设备的自动化、智能化、计算机化在我国电镀行业将逐渐普及应用。


电镀工艺中挂具绝缘的重要性和绝缘的处理方法

挂具的绝缘:

挂具的主、支杆在电镀时均浸入在镀液之中,在电镀时,挂具与镀件同样经过电镀的全过程。如果挂具与镀液之间不经过绝缘,会导致电镀面积扩大,从而减小电流密度,延长电镀时间,浪费能源与金属材料,增加电镀成本。因此挂具的绝缘是很重要的。要求绝缘材料在电镀时能耐高温,不影响镀液成分,并保持一定时间内部*。

绝缘前处理应进行预处理,即除去挂具上的毛刺、焊垢,将其凹凸处整平。在支杆、挂钩等处拖加压应力,延长挂具寿命。


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