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将工作层与轧辊基体由两种或两种以上材料组成的复合轧辊随之产生。而采用过盈配合将高强度工作层外套与高韧性轧辊本体组合在一起的镶套技术就是其中一种重要的方法。通过镶套技术成形的轧辊,轧辊材料,其占总量80% 以上的轧辊基体在轧制过程中基本不发生变化,可以循环,而占整个轧辊重量在20% 以下的轧辊辊套在轧制过程中不断消耗。
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自动轧管机:自动轧管机为二辊不可逆式纵轧机,其特点是在工作辊后设置一对高速反向旋轧的回送辊,作用是将经过一次轧制的毛管送到前台进行第二次轧制,因此它的生产效率较低,国内大多数机组已改造或淘汰。轧辊的材质多为无限冷硬铸铁、球墨铸铁或冷硬球墨铸铁,硬度在HSD50以上。
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轧制复杂断面的型钢时,还要考虑辊身工作层的切削加工性能等。
选用轧辊时,对轧辊的有些性能要求往往是彼此对立的,轧辊,轧辊购置费和维护费用又很昂贵,所以应充分权衡技术和经济上的利弊,决定用铸的还是锻的,合金的还是非合金的,轧辊销售,单一材料的还是复合材料的。
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精轧辊速度较高,轧制*终产品要有一定的表面质量,对它以硬度、*等为主要要求。然后考虑轧辊使用时所应有的*性。由于轧辊的磨损机理很复杂,轧辊制造,包括机械应力作用、轧制时的热作用、冷却作用、润滑介质的化学作用以及其他作用,还没有一项综合评定轧辊*磨性的统一指标。由于硬度易于测量,并在一定条件下可以反映*性,所以一般就用径向硬度曲线来近似地表述轧辊的*指标。
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