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3.3.5德标法兰厚度公差在公差下限上加0.5MM作为公称尺寸，公差只许加，不许减。

3.3.6所有法兰螺栓孔中心距、等分距、偏心距实行±0.5MM的内控公差和位置公差.以确保法兰盘使用的互换性。

3.3.7买方有特殊技术要求时应在要素通知书特殊要求中和图纸技术要求中注明。按其特殊要求执行。

3.4法兰封面的要求：

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法兰机工艺要求

2.1 严格按图纸资料和工艺过程卡进行加工，改变工艺过程，多功能法兰成型机，应经技质部同意方可改变。

2.2 法兰不允许补焊。车工必须把内孔补焊过的锻坯剔除，不予加工。其它部位发现有车不掉的裂纹、折迭、夹渣等等缺陷及黑皮，法兰成型机，交技质部鉴定做处理，不得私自向下道工序流转，不得补焊。

2.3法兰半成品、成品在各工序间流转和搬运过程中，每片法兰间必垫胶皮垫，严防产品碰伤和划伤。

3． 技术要求

3.1 图纸未注公差的自由尺寸，其公差按*“公差与配合”标准15级精度批执行。

3.2 图纸未注倒角，按0.5X45°倒钝角。

3.3 图纸实行内控公差：

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承插焊的承口有补强的作用，所以高压下也多有使用。但承插焊也有缺点，一个是焊后应力状况不好，****法兰成型机，易发生焊接未焊透情况，管系内部留有缝隙，所以用于缝隙腐蚀敏感介质的管道体系及洁净要求很高的管道体系不宜用承插焊。再者，超高压管道，即使的管道壁厚也很大了，能用对焊连接的尽量避免承插焊。 简而言之，承插焊形成的是角焊缝，而对接焊形成的则是对接焊缝。从焊缝的强度、受力状况等分析对接的要优于承插的，所以在压力等级较高的场合、使用状况恶劣的场合宜采用

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