轻质隔墙板(内墙)成型生产线
发展循环经济是科学发展观的必然要求,大力倡导节能、环保、利废的新型墙材是建材企业的责任和目标。
山东德州海天机电科技有限公司通过多年技术攻关,经过市场调研和长期的技术积累,结合国内外****的生产技术,研发出了HQJ工业灰渣轻质隔墙板自动化生产线,该生产线设计合理、自动化程度高、技术成熟、操作简便、工艺****。自动化生产线设计生产能力约30万平方米。自动化生产线以工业粉煤灰、炉渣、矿渣和建筑垃圾为主要原料,普通硅酸盐水泥为胶凝材料。生产的轻质隔墙板产品符合我国建筑行业标准GB/T23449-2009灰渣混凝土空心隔墙板及GB/T23451-2009《建筑隔墙用轻质条板》的技术要求。产品的工业固废综合利用率高达70﹪以上。项目符合*产业政策导向,科技含量高,利废效果好,节能显著,是**推广的工业固废综合利用项目,并享受*免税政策。
四、产品性能和主要技术指标
(一) 工业灰渣轻质隔墙板具有以下性能和特点
1、轻质高强:面密度小于90kg/m2,质量仅为粘土砖和砌块砖的1/3,可减轻建筑物荷载, 降低成本;*压强度可达17Mpa(兆帕),是其它墙材的2-3倍以上。
2、保温隔音:产品的孔洞率达40%,热阻系数高于其它墙材;隔音性能高达40dB。
3、耐火防水:产品为不可燃材料;产品粘合剂为普通硅酸盐水泥,密度大、强度*潮、防水性能良好。
4、安装快捷:干式作业,可减少施工现场的二次污染;快速拼装,节省工时,施工效率是手工砌筑的3倍。
5、增加面积:在建筑面积相同的情况下,由于内隔墙厚度减少一半,增加了建筑物使用面积7%。
6、节能利废:产品生产过程节水节电,生产原料为工业粉煤灰、炉渣和建筑垃圾,综合利用率高达75%-78%,利废效果显著。
(二) 产品的主要技术指标
1、产品外形尺寸(mm)
90型 |
900X600X≤3200 |
7孔 |
φ58 |
孔洞率35% |
体积重量≤1000kg/m3 |
密度1538kg/m3 |
120型 |
120X600X≤3200 |
5孔 |
Φ85 |
孔洞率39.7% |
体积重量≤916kg/m3 |
密度1519kg/m3 |
2、物理力学性能
项 目 |
板厚(mm) |
|
90 |
120 |
|
*冲击性能 (次) |
≥5 |
≥5 |
单点吊挂力 (N ) |
≥1000 |
≥1000 |
*弯*载荷 (板自重倍数) |
≥1.5 |
≥1.5 |
干燥收缩值 (mm/m) |
≤0.6 |
≤0.6 |
面密度 (kg/m2) |
≤90 |
≤110 |
空气生计权隔声量 (dB) |
≥35 |
≥40 |
耐火****限 (h) |
≥1 |
≥1 |
*压强度 (Mpa) |
≥3.5 |
≥3.5 |
传热系数 [W(m2.K)] |
-- |
≤2.0 |
软化系数 |
≥0.8 |
≥0.8 |
含水率 (%) |
≤12/10/8 |
五、项目建厂要求
(一)要求建厂选址位置距市区附近,道路畅*于运输,产品覆盖半径一般不超过150公里,可降低运输成本。
1、厂区要求地面平整,便于生产和运输;
2、厂区平面布置应根据场区地形,本着有利于原料成品堆放和生产;
3、厂区要求供、排水合理,便于产品养护;
4、厂区要求有足够的电力供应。
(二) 厂址要选择在工业固体废弃物比较集中的区域,便于原料运输和降低成本。
六、项目的技术特点与工艺流程
(一) 技术特点
1、本项目装备对城市建筑垃圾、工业固体废物的利用技术达到国内****水平,其制品的废物利用率达75%-78%,利废效果显著。全程清洁化生产,无排放、*。
2、生产线系统控制准确、灵敏可靠,自动化程度高,技术成熟,流程简捷、 设计合理,从原料配方到生产工艺、从机电设备与工艺流程的匹配,均达到国内****水平。
3、节能型养护工艺,本项目产品在生产线中实现自保温养护,余热得到充分利用,热交换效率较高,节能效果明显。
4、采用多螺旋封闭膜腔挤出机
(1) 适应零塌落度的干硬性混凝土物料,节约用水。物料中工业三废掺量高达75%。
(2) 该机挤出的空心条板产品强度和密度可控,操作方便。
5、制品可任意定长切割,由于制品的高强度、孔洞率高和固废掺量大,本装备生产的轻质隔墙板产品是*意义上的轻质高强、节能环保建筑隔墙板