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搪瓷反应釜的特点？

1、结构基本相同。除了有搪瓷反应釜体外，还有传动装置，搅拌器和加热（或冷却）装置等，内搪瓷管件，以****传热条件使反应温度控制得比较均匀，并且强化传质过程。

2、操作温度较高。化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以搪瓷反应釜既承受压力又承受温度。

3、操作压力较高。搪瓷反应釜内的压力是由化学反应产生或由温度升高形成，釜内的压力波动较大，有时操作不稳定，搪瓷反应釜内突然压力增高要超过正常压力的几倍，所以搪瓷反应釜大部分属于受压容器。

4、其中通常进行化学反应。为保证搪瓷反应釜内反应能均匀而较快地进行，提****率，因此在搪瓷反应釜中装有相应的搅拌装置，这样就带来传动轴的动密封和****泄漏等问题。

搪瓷管的使用性能受温度影响

搪瓷管经过高温焙烧、冷却后，搪瓷与钢板就粘结在了一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板的特性，冷却后搪玻璃的变形量会小于钢板的变形量，而搪瓷受到钢板的约束就会产生压应力。也就是说搪瓷管制成后，搪玻璃会存在一种预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。

Enamel tube through the high temperature roasting， cooling， enamel and steel plate is bonded together. Because the characteristics of enamel of the coefficie*f linear expansion and extension rate is less than the plate， deformation after coolin*lass lining will be less than the amou*f deformation of steel， and steel plate enamel c*trained will generate compressive stress. That is to say the enamel tube， glass lined there will be a pre compressive stress， and the steel plate are pre tensile stress.

由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，而线膨胀系数、延伸率又与温度密切相关，因此搪瓷管的工作温度对瓷管本身的使用会带来很大的影响。在这里需要注意温度的变化，内衬搪瓷管，如果温度变化大，搪瓷管，很容易使搪瓷产生的应力超过使用应力，从而引起搪瓷的*，一旦搪瓷层遇到冷、热急变，****易发生爆瓷现象。

Due to prestressing force and the coefficie*f linear expansion and extension rate， and the coefficie*f linear expansion， elongation and closely related with the temperature， so the enamel pipe working temperature on the porcelain tube itself use will h*e a great impact. Here we need to pay attentio*the change of temperature，内涂搪瓷管空气预热器， if the temperature change is big， easy to cause the enamel of stress over the use of stress， so as to cause enamel damage， once the enamel layer encountered cold and hot blast， prone to burst phenomenon of porcelain.

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