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6063铝棒质量****的措施探讨

1.合金元素含量的选择

　　6063合金成份有一个很宽的范围，具体成份除了要考虑机械性能、加工性能外，还要考虑表面处理性能，即型材如何进行表面处理和要得到什么样的表面。

　　例如，要生产磨砂料，Mg/Si应小一些为好，一般选择在Mg/Si=1-1.3范围，这是因为有较多相对过剩的Si，有利于型材得到砂状表面；若生产光亮材、着色材和电泳涂漆材，Mg/Si在1.5-1.7范围为好，这是因为有较少过剩硅，型材*蚀性好，6005铝棒生产厂家，容易得到光亮的表面。

　　另外，铝型材的挤压温度一般选在480℃左右，因此，合金元素镁硅总量应在1.0%左右，因为在500℃时，Mg2Si在铝中的固溶度只有1.05%，过高的合金元素含量会导致在淬火时Mg2Si不能全部溶入基体，有较多的末溶解Mg2Si相，这些Mg2Si相对合金的强度没有多少作用，反而会影响型材表面处理性能，给型材的氧化、着色（或涂漆）造成麻烦。

因为温度越高其吸气量就会变大，所以一般情况下其温度是不会超过800度的，熔炼的过程中其是要有测温装置进行控制的，在使用的过程中需要有效的控制其变质的时间，其变质时间越长其变质的温度就会越高。

铝铸件的铝合金的液面有氧化膜的保护的作用下可以有效的****其金属液直接和大气水中的水分进行反应，这样熔炼浇铸的过程中需要尽量避免其氧化膜的*以及变质。

铝铸件铸造出来之后，还是需要一定的加工工艺的，这样使其表面的精度更好，光泽度和亮度有所提升，再应用到我们的生活之中。

40吨铝棒均热炉操作说明

温度控制系统操作说明

　　均热炉加热采用烧嘴加热，共12个烧嘴，分3区控制，每区有一块智能仪表控制温度，由上位机实时记录三区的温度曲线。

　　1、PLC柜和传动柜操作说明

　　首先合上PLC柜里的控制电源断路器，传动柜里的控制电源断路器（在传动柜的背面），6005铝棒厂家，三个循环风机变频器的断路器（在传动柜正面）、加热排烟风机断路器、助燃风机断路器，冷却排烟断路器，冷却吹风机断路器（8个），加热炉门断路器和冷却炉门断路器。按下PLC柜上的控制回路送电按钮，控制电源开指示灯亮，按下传动柜上的控制回路送电按钮，控制电源开指示灯亮。调节三个区的控温仪表SR93，使之满足加热工艺要求。

　　点火时控温仪表必须是小输出状态，进口6005铝棒批发，点火前控温表的设定值须是0度。

　　点火成功后控温仪表才可以开大输出，点火后控温表的设定值可以按照工艺设置。

　　在点火加热前请检查加热炉的冷却水和压缩空气供给情况。

　　如一切正常，依次按下三个循环风机启动按钮，加热排烟风机启动按钮、助燃风机启动按钮、燃气总管电磁阀1和阀2自动打开，此时可到烧嘴操作箱上进行烧嘴的点火操作。依次按下1-12#烧嘴点火按钮，大约5秒左右，如果对应烧嘴的熄火指示灯亮，可进行远程复位一次，若多次复位仍点不着火，6005铝棒，不要再复位，请到炉上检查原因。如果12个烧嘴都点火成功，此时均热炉就可以进行加热了。

　　三区风机都具有两档速度，即低速和高速。风机刚开始启动时是低速启动，由变频器控制速度的切换，当炉温达到控温仪表设定的下限时（暂定为300度），控温仪表发出信号给可编程序控制器，可编程序控制器控制风机高速运行。

　　当温度低于300度时，或炉门开启时，风机自动由高速切换为低速运行。