平江螺旋管 平江镀锌螺旋钢管 湖南生产厂家
镀锌管，又称镀锌钢管，分热镀锌和冷镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。冷镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。
热镀锌管
是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或水溶液或氯化铵和混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。北方大部分工艺采用镀锌带直接卷管补锌工艺。
热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。
一、产品保管：
1、保管产品的仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起，不同品种的钢材应分别堆放，****混淆，****接触腐蚀。
2、产品堆放在室内的，需保证室内仓库通风，注意防水、防潮，以免影响产品使用寿命；尽量避免露天堆放，如因场地限制，需堆放室外的，请用缝布等防水布料遮盖，避免生锈。
3、产品推放时确保在场地稳固、确保安全的条件下，做到按品种、规格堆放，****混淆和相互腐蚀。
二、产品装运：
1、钢材产品本身沉重，装运时车辆应备有垫木，注意装运安全。
2、钢材运输中装载要均匀平衡，防潮防湿，****锈蚀，应配备油布等防潮、防湿工具。
3、装载时应避免产品超高、超长、超载，货物分布要均匀。
4、产品出厂前表面已涂防腐材料或做了其它防锈措施的，在装卸和运输过程中请做好布绳*、加固等防护措施，避免磕碰，****损坏产品。
常说的镀锌管现在主要用于输送煤气、暖气。镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的*;锈蚀造成水中*含量过高，严重危害*的健康。六、七十年代，国际上发达*开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二〇〇〇年起禁用镀锌管。
工艺特点
对*盐镀锌的优化
*盐镀锌优点是电流*达100% ，沉积速率快，这是其他镀锌工艺*的。由于镀层结晶不够细致，分散能力与深镀能力较差，因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。*盐电镀锌铁合金工艺对传统的*盐镀锌工艺进行优化，只保留了主盐*锌，其余组分均舍弃。在组成新工艺配方中又加入适量铁盐，使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的重组，不仅发扬了原工艺电流*、沉积速率快的优点，还使分散能力与深镀能力得到很大****，过去复杂件不能镀，现在简单与复杂件都能镀，而且防护性能比单金属****3~5倍。生产实践证明，用于线材、管材的连续电镀，镀层晶粒比原来的更细化、更光亮，沉积速率快。2~3 min内镀层厚度达到要求。
*盐镀锌的转化
*盐电镀锌铁合金只保留*盐镀锌的主盐*锌，其余组分如*铝、明矾(*铝钾)等可在镀液处理时，使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除;对有机添加剂，则加入粉状活性炭吸咐去除。试验表明，*铝与*铝钾一次性难以*去除，对镀层光亮度有影响，但并不严重，可随带出消耗，此时镀层光亮度便可恢复 溶液通过处理，可按新工艺所需成分含量补加，即完成转化。
沉积速率快、防护性能优异
*盐电镀锌铁合金工艺电流*达100% ，沉积速率快是任何镀锌工艺*的，精细管的运行速度8~12 m/min，镀层厚度平均2m/min，这是连续镀锌难于达到的。镀层光亮细致悦目。按*标准GB/T10125"人造气氛试验-盐雾试验"方法测试，72 h，镀层完好、无变化;96 h，镀层表面出现少量白锈。
*的清洁生产
镀锌管采用*盐电镀锌铁合金工艺，在于生产线槽与槽间均穿孔直通而溶液无任何带出或溢流。生产过程各工序由循环系统组成，各槽溶液即酸碱液、电镀液、出光与钝化液等，只循环回用不向系统外渗漏或排放，生产线只设5个清洗槽，采用循环回用定期排放，特别是钝化后不清洗的无废水产生的生产工艺。
电镀设备的特殊性
镀锌管的电镀铜线材电镀一样，都属于连续电镀，但施镀的设备不同。铁丝以其细长的条形特色而设计的镀槽，槽体长而宽却浅。电镀时铁丝从孔眼穿出，呈一字形在液面展开，保持相互间距。而镀锌管却又不同于铁丝，有其*之处，槽设备较为复杂。槽体由上、下两部分组成，上部为镀槽，下部为溶液循环储存槽，形成一个上窄下宽状、似梯形的槽体，在镀槽中设有镀锌管电镀运行的通道，槽底有两个通孔与下部的储存槽相通，并与液下泵形成镀液循环复用系统。因此，镀锌管同铁丝电镀一样，镀件都是动态性的，而与铁丝电镀不同之处，电镀镀锌管的镀液也是动态性的。
