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双滚筒卷扬机采用锥形摩擦离合器结构的优势

在建筑施工中被广泛使用的双滚筒卷扬机的锥形摩擦离合器结构。其主动锥块是采用石棉树脂材料连同固定螺栓压铸为一双面锥圈而成。离合器经常在重载、打滑的条件下工作，锥块磨损很快，每次更换时，液压绞盘价格，均需拆去滚筒上的钢丝绳，拆刹车，取轴承座，松开紧螺母，拉田滚筒，才能更换摩擦锥块。 根据用户反映，在工地上，即使是两人更换此锥块，也非易事。由于技术不熟练，更换中损坏机件的事也常发生。传动盘，螺栓，锥块，刹车，滚筒，轴承座以及两个对合的半块法盘连成一体，液压绞盘厂家供应，并采用了减载套筒，以增加螺栓连接的可靠性。维修时，液压绞盘，可用以调整螺母与半块法兰盘之间的距离，保持离合器操纵灵敏。卷筒油封和传动盘滑键槽处漏出的润滑油流经防油盘，锥鼓上的排油孔出，可****离合器工作面被油污。

单绳缠绕式提升机的型号的含义:

例：2.5米双筒提升机的型号为：2JK-2.5×1.2P

2-双筒(单筒时为1，略去不写)

K-“矿井”汉语拼音字母的字头。

J-“卷扬机”。

2.5-卷筒名义直径为2.5米。

1.2-卷筒两挡绳板间宽度为1.2米。

P－交流电控；

Z－直流电控。

D－电控系统采用开关磁阻调速；电阻调速不

标

单绳缠绕式矿井提升机结构特点:

1、主轴装置可采用整体式、两半式、四瓣式

卷筒；

2、卷筒绳槽采用加工螺旋绳槽、折线绳槽或

塑衬压制的螺旋绳槽，层间设置钢丝绳过度装

置；

3、主轴与卷筒采用平面大扭矩摩擦联接；

4、采用油缸后置式盘形制动器，具有闸瓦磨

损、弹簧疲劳等检测保护功能；可选配恒力

矩、恒减速液压站；

5、 由光电编码器、直流测速发电机组成的信

号监控装置，有、过卷、深度指示等监测

保护功能；

6、采用硬齿面行星齿轮减速器；

7、天轮装置采用整体式或两半式焊接结构，

采用滚动轴承和轮缘上装有摩擦衬垫；

8、采用径向齿块式调绳离合器装置；

一、 主轴装置

特点：

主轴装置采用两瓣或四瓣塑衬式结构，现

场不需进行焊接，****了产品质量，缩短了安

装周期。采用装配式制动盘，制动盘在出厂时

进行精加工，保证了加工质量，缩短了安装周

期。

二、卷筒

卷筒焊后整体退火，消除焊接应力，可根

据运输条件选择整体或剖分结构；卷筒绳槽采

用加工螺旋绳槽、折线绳槽或塑衬压制的螺旋

绳槽，层间设置钢丝绳过度装置；采用塑衬，

塑衬与卷筒用螺栓把合，液压绞盘价位，钢丝绳缠绕其上，在

运行中对钢丝绳起到保护作用；同时，减少筒

壳的应力，对于筒壳也起到保护作用。

三、 卷筒与主轴联接

主轴与固筒支轮的联接采用无键联接。

固定卷筒与主轴采用平面大扭矩摩擦联接的

工艺，采用双夹板通过高强度螺栓连接。游动

卷筒与主轴采用一般精致螺栓、一般普通螺栓

连接。

四、油缸后置盘形制动器装置

盘形制动器采用油缸后置式制动器，体积小、

重量轻、惯量小、动作快、可调性能好、可靠

性高、通用性高、基础简单、维修调整方便。

盘形制动器在矿井提升机上做工作制动和紧急

制动用，其驱动和控制由单独的液压站完成。

制动器可代替锁定器的功能，每一付制动器上

都装有截止阀，当检修制动器时，可一付一付

地进行。

采用位移传感器，用以监视闸瓦磨损和碟形弹

簧疲劳。

五、监测保护系统

信号监控装置

主轴轴端装有编码器及测速装置组成的信号监

控装置。

六、行星齿轮减速器

低速重载行星齿轮减速器

减速器采用渐开线齿形硬齿面，它具有使用

寿命长、传动*、体积小、重量轻、可靠

性高、噪音低、维护简单、方便的优点。

该减速器系引进国外****技术，专门为提升

机配套设计的，全部的制造工作封闭在厂内完

成。

七、天轮装置

天轮采用焊接结构，整体退火，消除焊接应

力；

天轮轴承选用*调心滚子轴承，

根据运输条件可设计整体或剖分结构；

在轮缘内装有*、耐压衬垫；

天轮轴采用****合金锻钢35CrMoA，机械性

能高，冲击韧性好；

八、调绳离合器装置

调绳离合器采用径向齿块式调绳离合器，使调

绳快速，准确，****作业率，并消除了过去油

缸漏油可能污染制动盘的危险。