电镀设备的*与维修方法及注意事项
(1)电镀设备二级*工作内容:
①检修电镀槽的内衬及槽体;清除母线上的腐蚀痕迹,更换绝缘垫和个别母线段。
②清洗冷却水管、蒸汽管路、排水和溢水管路,修理或更换管道及附件。
③测量电流泄漏和接触电阻。
(2)电镀设备大修工作内容(除进行二级*内容外):
①必要时分解全部电镀设备进行检修,更换各种部件;修补或更换电镀槽体;更换保温层和保护板。
②更换损坏的管道及附件。
③解体调压器进行检修;检查蜗轮蜗杆传动;检查电流表(直流)分流装置以及交直流电表的使用情况,必要时进行更换;检查控制回路,必要时重新排线。
④检查可控硅整流器或硅整流设备元件的耐压性能,更换不合格元件;检查冷却装置的完好情况;检修正负****切换开关或装置,检查开关刀口有无烧毛现象,并予以消除。
⑤更换槽内损坏的蒸汽加热管,全自动挂镀生产线厂,修补吸风口;对全部管道进行水压试验等。
⑥全部进行油漆。
电镀电源的常见故障分析及维护与*
电镀电源故障的常见分析:
电镀的故障现象多种多样,深圳全自动挂镀生产线,原因也是多种多样的,对于各种故障现象,可以分为两大类:一类是设备内部的故障;另一类是设备外部原因引起的故障。
(1)部故障:因设备本身原因而引起的故障,可分为期间与工艺两种原因。期间原因主要是因为某个期间因固有的质量原因或偶然原因造成的期间损坏或性能降低,全自动挂镀生产线*,电镀电源常见的内部故障可分为操作显示回路、控制回路和主电路三部分。
操作回路中,如按钮、开关、电位器、指示灯、仪表、分机较为直观。控制回路中的电源变压器、传感器、触发电路等需要借助万用表查找原因,对一些较难判断的复杂器件或部件,如控制板,可以使用代替法加以判断;主回路功率器件的断路和开路借助万用表交易查找;变压器类出现的短路、绝缘降低等也可以用万用表测量出来。工艺类故障可以用目测和参照原理图用万用表测量的方法进行判断和排除。如螺钉松动、接插头接触不良、虚焊、断线等,还有长期工作运行造成的导线老化、灰尘、磨损、接触不良等。
塑胶电镀塑料电镀工艺质量影响因素
塑料塑胶电镀工艺质量因素的影响,与所生产出来的加工设备在重量上也有所减弱,同时塑料塑胶电镀工艺的应用,使塑件的外观机械强度更高,更美观*,全自动挂镀生产线销售,因此塑料塑胶电镀的质量是十分重要的,对塑料电镀塑胶电镀的质量影响因素较多,其电镀工艺、操作及塑料工艺等都会对塑料电镀塑胶电镀的质量造成较大的影响,因此要针对不同的影响采取具体的解决措施,从而满足塑料电镀塑胶电镀的质量要求。