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淄博*金属制品有限公司，****定做铝合金压铸件，是一家长期专注于金属制品的模具开发、压铸和制造，卫生间隔断配件和整体隔断系统的集成化设计和生产，厨卫产品系统的国内OEM和对国际贸易，CRW生态门集研发、生产、销售和服务于一体的民营企业。

铝合金高压铸造工艺金属液是在压力下填充型腔的，并在更高的压力下结晶凝固，常见的压力为15—100MPa。金属液以高速充填型腔，北京铝合金压铸件，通常在10—50米/秒，有的还可超过80米/秒，（通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度），因此金属液的充型时间****短，约0.01—0.2秒（须视铸件的大小而不同）内即可填满型腔。压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和快速地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至****铸件。

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压铸件质量包括外观质量、内在质量和使用质量，外观质量是指铸件表面的粗糙度、表面质量、尺寸公差、形位公差和质量偏差等;内在质量是指铸件的化学成分、物理和力学性能、金相*以及在铸件内部存在的孔涮、夹杂物和裂纹等;使用质量是指铸件能满足各种使用要求和工作性能，如*性、耐蚀性、和切削性、焊接性等。产生压铸件缺陷的直接原因可以归纳为以下几个方面：

1)琏铸件结构设计不合理

2)模具和压铸方案小正确

3)材料及熔炼不正确

4)压铸机以及压铸工艺条件不正确

5) 铸操作不适当(手动操作

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