DC51D+Z80克镀锌卷 宝钢280克镀锌
技术要求
7.1 化学成分
钢的化学成分（熔炼分析）规定值应符合附录C（规范性附录）的规定。钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。如需方对化学成分有特殊要求，应在订货时协商。
7.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
7.3 交货状态
通常情况下，钢板及钢带经热镀加拉矫，或热镀加平整（或光整）后交货。
7.4 力学性能
7.4.1钢板及钢带的力学性能应分别符合表5～表13的规定。拉伸试样为带镀层的试样。
7.4.2 由于时效的影响，钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差，如屈服强度和拉强度的上升，断后伸长率的下降，成形性能变差、出现拉伸应变痕等，建议用户尽早使用。
7.4.3对于表5中牌号为DC51D+Z、DC51D+ZF、DD51D+Z、DC52D+ZF的钢板及钢带，应保证在制造后1个月内，钢板及钢带的力学性能符合表5的规定；对于表5中其他牌号的钢板及钢带，应保证在制造后6个月内，钢板及钢带的力学性能符合表5的规定。
7.4.4对于表9中的烘烤硬化钢钢板及钢带，应保证在产品制造后3个月内，钢板及钢带的力学性能符合表9的规定。
7.4.5对于表7、表8和表10中相应牌号的钢板及钢带，应保证在制造后6个月内，钢板及钢带的力学性能符合相应表中的规定。
7.4.6 力学性能的时效要求不适用于表6、表11、表12和表13中规定牌号的钢板及钢带。
7.5 拉伸应变痕
7.5.1拉伸应变痕的要求仅适用于表面质量级别为FC和FD的钢板及钢带。
7.5.2 拉伸应变痕的要求不适用于表5中牌号为DC51D+Z、DC51D+ZF、DD51D+Z和DC52D+Z、DC52D+ZF的钢板及钢带。对于表5中其他牌号的钢板及钢带，应保证在制造后6个月内使用时不出现拉伸应变痕。
7.5.3对于表9中的烘烤硬化钢钢板及钢带，应保证在制造后3个月内使用时不出现拉伸应变痕；
7.5.4对于表7、表8和表10中规定牌号的钢板及钢带，应保证在制造后6个月内使用时不出现拉伸应变痕。
7.5.5拉伸应变痕的要求不适用于表6、表11、表12和表13中规定牌号的钢板及钢带。
7.5.6 如对拉伸应变痕有其他特殊要求，应在订货时协商并在合同中注明。
7.6 镀层粘附性
镀层粘附性应采用适当的试验方法进行试验，除非另行规定，试验方法由供方选择。
表 5
|
牌号
|
拉伸试验a, b, c
|
r90
不小于 |
n90
不小于 |
||
|
屈服强度
MPa |
拉强度
MPa |
断后伸长率
A80mm % 不小于 |
|||
|
DC51D+Z，DC51D+ZF
|
-
|
270～500
|
22
|
-
|
-
|
|
DD51D+Z
|
-
|
270～500
|
-
|
-
|
-
|
|
DC52D+Z，DC52D+ZF
|
140～300
|
270～420
|
26
|
-
|
-
|
|
DC53D+Z，DC53D+ZF
|
140～260
|
270～380
|
30
|
-
|
-
|
|
DC54D+Z
|
120～220
|
260～350
|
36
|
1.6
|
0.18
|
|
DC54D+ZF
|
34
|
1.4
|
0.18
|
||
|
DD54D+Z
|
≤260
|
≤360
|
36
|
-
|
-
|
|
DC56D+Z
|
120～180
|
260～350
|
39
|
1.9d
|
0.21
|
|
DC56D+ZF
|
37
|
1.7 d, e
|
0.20 e
|
||
|
DC57D+Z
|
120～170
|
260～350
|
41
|
2.1 d
|
0.22
|
|
DC57D+ZF
|
39
|
1.9 d, e
|
0.21 e
|
||
| a 无明显屈服时采用RP0.2，否则采用ReL。 b 试样为GB/T 228中的P6试样，试样方向为横向。 c 当产品公称厚度大于0.50mm，但小于等于0.70mm时，断后伸长率允许下降2%；当产品公称厚度不大于0.50mm时，断后伸长率允许下降4%。 d 当产品公称厚度大于1.5mm，r90允许下降0.2。 e 当产品公称厚度小于等 |
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