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塑料卡板在仓储行业的应用

仓储行业的发展是商品得以快速实现配送的前提。目前在我们的仓储行业中，塑料卡板的应用相当的成熟，主要体现在充分利用仓库空间，规范商品的堆放流程，东莞单面胶卡板，方便自动化管理与搬运等方面。塑料卡板与移动叉车一起配合使用，可以有效的****商品配送环节，在商品堆放、装卸过程****了工作效率，因此，塑料卡板常常被仓储行业选用。那么，塑料卡板在仓储行业所具有的优势体现在哪些方面呢？一是，塑料卡板采用高密度聚乙烯（PHDPE）采用制作而成，具有无味、无钉刺、装载量大等特点，对商品的存放过程起到很好的保护作用。二是塑料卡板具有四面或两面叉槽，方便移动叉车搬运整个货物单元的商品，省去了人工搬运的过程，非常的方便。三是塑料卡板可以帮助仓储管理人员有效管理商品的堆放流程，一般来说，哪里有塑胶卡板卖，可以将两个卡板的货物单元叠高两层，这样就利用了仓储的上部存放空间，使仓库的存货能力得到了增强。四是塑料卡板可以重复利用，一个塑料卡板的使用周期长可以对仓储行业的采购成本降低。

深圳乔丰塑胶有限公司始创于二零零一年。公司技术力量雄厚，是****生产地台板（托盘）、周转箱、周转箩、化工桶、垃圾桶、中空板、防静电产品等工业塑料产品的企业。本公司长期回收废旧胶箱.卡板.兑换，塑胶原料.副牌料.工程塑胶.再生料.水口料.胶条等废旧塑胶，并来料加工塑胶周转箱等制品.

塑料托盘生产工艺及流程介绍

随着我国塑料托盘市场的发展，塑料托盘的技术的生产工艺及具体的生产流程成为业内人士瞩目的焦点。常用的塑料托盘分为：注塑托盘和吹塑托盘两种，下面对这两种塑料托盘做一个简单的介绍：

(1) 注塑托盘：采用低压高密度聚乙烯，经注塑一次成型。

(2) 吹塑托盘：采用高分子量高密度聚乙烯吹塑合模一次生产成型。

以下是注塑塑料托盘的生产工艺及流程进行一下介绍：

注塑成型安装以下的工艺流程进行生产：a、合模 b、射出 c、保压 d、冷却 e、开模 f、取出产品

1、合模

注塑成型机可区分为合模装置与注射装置。

合模装置是开闭模具以执行脱模作业，有肘杆方式，以及利用油压缸直接开闭模具的直压方式。注射装置是将树脂予以加热融化後再射入模具内。旋转螺杆，并让投入到料斗的树脂停留在螺杆前端，经过相当于所需树脂量的行程储藏後再进行射出。当树脂在模具内流动时，则控制螺杆的移动速度并在填充树脂後用压力（保压力）进行控制。当达到一定的螺杆位置或一定射出压力时则从速度控制切换成压力控制。

2、注塑模具：

模具是指：为了将材料树脂做成某种形状，而用来承接射出注入树脂的金属制型。已溶解的材料是从浇口进入模具内再经由流道与流道口填充到模槽内。接下来则经 由冷却工程与开模成型机脱模杆上的模具脱模板，推顶出成形品。

3、产品注塑成型：

成形品是由流入融化树脂的浇口、导入模槽的流道与产品部份所构成。由于一次的成形作业只能作出一个产品，因此效率不高。若能利用流道连结数个模槽，就可同时成形数个产品。此时，当各模槽的流道长度不同时，就无法同时填充树脂，而且大部分的模槽尺寸、外观、物性皆不同，因此通常都会将流道设计成相同长度。

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塑胶卡板、塑料托盘出口要注意哪些细节

随着全球经济交流的加剧，中国从进口大国已经朝着出口大国的方向转变。在进出口贸易中，塑胶卡板的需求量逐渐*。虽然出口货物时，塑胶卡板只是属于运输中使用的货物而非出口商品，但是由于国外对塑胶制品的要求相对较高，因此，就需要出口公司严格把握塑胶卡板的质量，以免因小失大。在出口贸易中，我们已经遇到过很多期原因是装载货物的塑胶卡板不合格导致交易无法按期完成的案例。因此，公司在出口商品时，挑选出口塑胶卡板非常重要。

出口塑胶卡板的质量要求主要在害。在成分上，塑胶卡板 东莞，塑胶制品主要都是以聚乙烯、聚*等合成，加上增塑剂、稳定剂、着色剂等。需要注意的是，由于生产技术的限制和一些工厂的偷工减料，很多塑胶制品在加工过程中都添加了回收料。而回收料很不容易去除残留的*物质，此外，增塑剂、稳定剂、着色剂等不符合规格也容易造成出口塑胶卡板 不符合出口国要求。因此，在挑选时，务必选择严格经过检验的产品。

　　出口塑胶卡板由于质量要求比较高，因此价格也比普通的产品更加高一些。不过并不是说价格越高的产品越好。原因是商品价格不仅包含成本，还包含人工、利润等多种因素。我们不能排除有些厂家为了牟利虚*格，因此在选购时一定要多方比较，在品质相当的情况下选择价格低的厂商。

深圳乔丰塑胶有限公司始创于二零零一年。公司技术力量雄厚，是****生产地台板（托盘）、周转箱、周转箩、化工桶、垃圾桶、中空板、防静电产品等工业塑料产品的企业。本公司长期回收废旧胶箱.卡板.兑换，塑胶原料.副牌料.工程塑胶.再生料.水口料.胶条等废旧塑胶，并来料加工塑胶周转箱等制品.