传统钣金加工的劣势
传统的钣金加工工艺:剪切-冲-折弯-焊接流程或者火焰等离子切割-折弯-焊接工艺。在多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单面前,小型激光切割机,它有着明显的不足:
1、(数控)剪床由于其主要是直线裁剪,只能用在只需要直线切割的钣金加工上;
2、(数控/砖塔)冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有限制,并且表面质量不好,成本高、噪音大,不利于环保;
3、火焰切割作为****初的传统切割方式,在切割时热变形大、割缝宽,浪费材料,加工速度慢,激光切割设备,只适合粗加工;
4、高压水切割加工速度慢,造成污染严重,消耗成本高。
2016年激光行业大事记
美国相干公司收购罗芬激光
美国相干公司(Coherent)和德国罗芬激光公司(ROFIN)在3月份的上海光博会期间宣布,激光切割机,双方的董事会一致批准了相干公司以每股32.5美元的价格收购罗芬公司的协议,本次总收购价大约为9.42亿美元,广东激光切割,这是激光行业内顶1级公司的一次整合。
10月,欧委会宣布附条件批准激光器生产商美国相干公司收购德国罗芬公司的交易。这两家公司在全球范围内从事激光器的生产和销售业务,并在全球低功率二氧化碳激光器市场合并市场份额超过50%。
对于激光切割两种穿孔的方法
穿孔
穿孔的工作原理是材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。孔的大小与板厚有关,对较厚的板穿孔只能用于废料上。
激光切割机两种穿孔方法对比:
脉冲穿孔的穿孔质量要比穿孔好,但脉冲穿孔成本要也高些,需要有较可靠的气路控制系统。
在工业生产中主要采用改变激光平均功率、脉冲宽度和频率的办法来实现高质量要求的切割。