东莞市世融模具材料有限公司自设精光板加工部、真空热处理厂等一条龙的服务,能从钢材粗胚(毛料),精光板加工、钻孔到热处理一步到位,增加效率缩短生产周期,品质保证、规格齐全、、技术服务完善、交货及时。
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模具热处理变形往往是在淬火冷却后所表现出来的,这虽然有以上各种因素的影响,但冷却过程中的影响也是不可忽视的。
1、变形产生的原因
当模具冷却到Ms点以下时,钢即发生相变,除因冷却不一致所早成的热应力外,还有因相变的不等时性而产生的*应力,冷却速度越快,冷却越不均匀,产生的应力越大,模具的变形也越大。
2、****措施
(1)在保证模具硬度要求的前提下,尽量采用预冷,对于碳素钢和低合金模具钢可预冷至棱角部位发黑(720~760?C)。对于在珠光体转变区过冷奥氏体较稳定的钢种可预冷至700?C左右。
(2)采用分级冷却淬火能显着减少模具淬火时产生的热应力和*应力,是减少一些复杂模具变形的有效方法。
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模具钢结构设计的影响
有些模具选材和钢的材质都很好,往往因为模具结构设计不合理,如薄边、尖角、沟槽、突变的台阶、厚薄悬殊等,钨钢生产厂家,造成模具热处理后变形较大。
1、变形的原因
由于模具各处厚薄不均或存在尖锐圆角,因此在淬火时引起模具各部位之间的热应力和*应力的不同,导致各部位体积膨胀的不同,使模具淬火后产生变形。
2、****措施
设计模具时,在满足实际生产需要的情况下,应尽量减少模具厚薄悬殊,钨钢哪家好,结构不对称,在模具的厚薄交界处,尽可能采用平滑过渡等结构设计。根据模具的变形规律,预留加工余量,在淬火后不致于因为模具变形而使模具报废。
对形状特别复杂的模具,为使淬火时冷却均匀,可采用给合结构。