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内浇口位置不作改变,济南铝合金压铸,只是把顶部长方孔用等壁厚的工艺筋连接起来,这样充填时金属熔体转向,沿筋板充填另一侧壁,使两侧壁都成了主干型腔,*了主干型腔所占百分比,铸件质量也大幅度****。顶部方孔不加工艺筋,但将内浇口设置在零件一端,这样金属熔体从两侧壁同时进行充填,从而扩大了主干型腔百分比,保证了质量,****了合格率。这是同一零件三种内浇口设置方案,潍坊散热器铝合金压铸加工厂,证明内浇口位置的关键性。
虽然计算机技术****于选定内浇口位置,但计算机技术仅是一种方法,而内浇口位置设计仍不失为一项关键技术。
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压铸时内浇口的位置影响压铸件的结构设计、质量和压铸模具设计,通过查询资料可得到正确设置内浇口位置的提示。由于铸件结构的多样性,潍坊铝合金压铸件,要选择内浇口的正确位置是很困难的,但也有一些基本要求,如普遍认为设置内浇口要使充型时的金属射流尽可能地以自由射流在型腔中流过较长距离,也就是正确的内浇口位置、形状、尺寸(流向角)配合压铸参数可获得金属射流沿型壁不断有序扩展、转向,并连续不断地扩展至尽头。型腔的大部分(即主干型腔)由射流充填完成,只有一小部分型腔(即非主干型腔)由金属熔体支流补充完成或由金属熔体股流相碰撞完成充填,并通过排溢系统排除残余。
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