工艺选择及流程说明
1、预处理系统
1.1作用:对原水进行前期处理,****供水水质,使之达到要求,减少、延缓膜的污染、延长其寿命,它处理的对象主要是进水中的微生物、胶体、有机物、*离子、固体颗粒及游离氯等。以满足反渗透装置进水的要求,保证反渗透装置能长期稳定运行。
1.2工艺选择:本装置采取井水为水源,水源中含有泥沙、有机污染物、悬浮固体等物质,选择砂滤器、炭滤器、保安过滤器三级过滤,10T水处理,设计处理能力1t/h。
1.3组成:预处理系统由原水泵、砂滤器、炭滤器、保安过滤器和反渗透阻垢剂加药系统组成。
砂滤器:滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的SDI(污染指数密度)值。
炭滤器:具有双重作用,一是吸附;二是过滤。滤除水中的化学有机物、*、色度、异味、余氯等,****口感。
保安过滤器:过滤*级预处理设备和管道中可能泄漏的机械杂质,采用5微米PPF滤芯,拦截大于5微米的物体,延长膜的寿命。
反渗透阻垢剂加药系统:有效****反渗透膜的结垢和污堵,保护反渗透系统长期稳定运行,延长使用寿命。
1.4工艺标准:预处理后出水达到反渗透装置进水标准。
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设备功能特点:
1.灌装方式:液面上灌装(可定制页面下灌装,适用于易气泡物料)。
2.控制方式:灌装方式由人工设定,微动开关控制。
3.输送方式:辊道无动力输送带。(可定制有动力输送轨道)
4.具备数字式显示灌装量的功能,可完成多种灌装量的设置,可完成不同包装规格物料灌装。
5.具备自动去皮,按净重灌装的功能,灌装更为精却,避免造成不必要的浪费。
6.具备真空回抽防滴漏的功能,避免灌装过程中物料滴漏对产品表面造成污染。
7.具备控制系统手动和自动(微动开关控制)功能。
8.具备快慢双速控制功能,****灌装过程中物料飞溅,对操作人员和设备有很好的保护功能。
9.具备****误操作和断电保护等紧急处理功能。
10.液体流经管道为不锈钢材质,符合GMP作业标准
食用油灌装机
1、人机界面(触摸屏)或数字显示屏,直接设定灌装量2、PLC程序控制,亚海水****水处理,变频器调速直线灌装3、*容积式流量计,水处理,定量精却可靠4、机械式密封加真空回吸双重防滴漏5、现快后慢双流速****灌装6、广泛用于各种桶装液体(1-6升),如食用油、润滑油等,各种粘性无粘性液体的定量灌装。
主要技术参数:灌装机头数:2-10生产能力:每头100-200(桶/小时)容量范围:无级调速 1-6(升)灌装精度:≤±0.5%FS气源压力:0.5-0.7(兆帕)