按原材料催化剂分为铂系列、钛系列、钒系列及混合型系列。****初的催化剂为铂系列催化剂,宿迁催化剂,由于铂系列催化剂价格昂贵,对灰分要求高,在电厂烟气SCR脱硝技术中已停用。目前的SCR催化剂一般为使用TiO2载体的V2O5/WO3及MoO3等金属氧化物。催化剂的这些主要成分占99%以上, 其余微量组分对催化剂性能也起到重要作用。所有催化剂成分的具体含量均为催化剂厂商的保密值。
山东博霖环保科技发展有限公司凭借技术和产品优势,进一步拓展产品应用范围及市场覆盖面。不仅在火电厂,而且开拓燃气电厂、玻璃窑、船用柴油厂、水泥窑等领域,积****研制新产品,适应我国NOx排放标准越来越严,超净排放的热潮。
活性组分是多元催化剂的主体,是*的组分,*缺乏所需的催化作用。助催化剂本身没有活性或活性很小,但却能显著地****催化剂性能。研究发现WO3与MoO3均可****催化剂的热稳定性,并能****V2O5与TiO2之间的电子作用,****催化剂的活性、选择性和机械强度。除此以外,12.4催化剂,MoO3还可以增强催化剂的*As2O3*能力。载体主要起到支撑、分散、稳定催化活性物质的作用,同时TiO2本身也有微弱的催化能力。选用锐钛矿型的TiO2作为SCR催化剂的载体,与其他氧化物(如Al2O3、ZrO2)载体相比,TiO2*SO2氧化的能力强,能很好的分散表面的钒物种和TiO2的半导体本质。
理想的燃煤烟气脱硝催化剂需要满足以下条件:
(1) 活性高 为满足*严格的排放标准,需要达到80%~90%的脱硝率,催化剂评价,即要求催化剂有很高的SCR活性;
(2) 选择性强 还原剂NH3主要是被NOx氧化成N2和H2O,而不是被O2氧化。催化剂的高选择性****于****还原剂的利用率,降低运行成本;
(3) 机械性能好 燃煤电厂大多采用高灰布置方式,SCR催化剂需长期受大气流和粉尘的冲刷磨损,并且安装过程对催化剂的机械强度也有一定的要求。
选择性催化还原烟气脱硝技术(Selective Catalytic Reduction,简称SCR)是一种操作控制简单、脱硝*的成熟技术,被广泛应用于烟气脱硝工程中。
基本方程式:4 NO 4 NH3 O2=4 N2 6 H2O 6 NO2 8 NH3=7 N2 12 H2O在不添加催化剂的条件下,氨与氮氧化物的化学反应温度为900℃,如果加入氨,部分氨会在高温下分解。如果加入催化剂,反应温度可以降低到320-400℃。
催化剂一般选用TiO2为基体的V2O5和WoO3 混合物;
SCR脱硝系统主要由SCR催化反应器、氨气注入系统、烟气旁路系统、氨的储存和制备系统等组成。
SCR催化反应器的布置方式,目前国内外一般采用高尘布置方式,即布置在省煤器和空预器之间的高温烟道内。在该位置,烟气温度能够达到反应的温度。因此本期工程脱硝装置拟采用高尘布置方式。
烟气在锅炉省煤器出口处被平均分为两路,每路烟气并行进入一个垂直布置的SCR反应器里,即每台锅炉配有二个反应器,脱硝催化剂,烟气经过均流器后进入催化剂层。在烟气进入催化剂层前设有氨气注入系统,烟气与氨气充分混合后进行催化剂反应,脱去NOX。反应后的烟气进入空预器、电除尘器、引风机和脱硫装置后,排入烟囱。SCR反应器布置在空预器上方。