电解抛光与机械抛光相比
经电解抛光过之后的不锈钢可保持原来的几何形状产品的光亮度及清洁度可保持两年以上,不锈钢设备抛光,同时还能去除产品的细毛刺。能****零件的反光性能,****耐腐蚀性能,降低机械加工表面的硬度。机械抛光是对被抛光表面进行磨削变形而得到平滑表面的进程。这样在零件表面有一层冷却硬化的变形层,同时还会夹杂一些抛光磨料,而电解抛光则是通过电化学溶解使被抛光表面得到整平的过程。表面没有变形层产生,也不会夹杂外来物质,温州抛光,同时因为电解过程中有氧析出,会使被抛光表面形成一层氧化膜,更****其*蚀性。
工件表面状况对抛光工艺的影响
钢材在切削机械加工的*碎过程中,表层会因热量、内应力或其他因素而损坏,清洗机械抛光,切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比普通机械加工或热处理后的表面更难研磨,因此电火花加工结束前应采用精规准电火花修整,否则表面会形成硬化薄层。如果电火花精修规准选择不当,热影响层的深度超大可达0.4mm。