抛光的工作环境与影响表面抛光性的因素
抛光的流程可以分为粗抛与精抛,而粗抛与精抛是分开在两个工作地点完成,干燥设备抛光,即粗磨加工地点和精抛加工地点分开,而且要注意清洗干净上一道工序残留在工件表面的砂粒。
一般从用油石到1200#砂纸完成后粗抛光后,工件需转到无尘间进行抛光,确保空气中无灰尘微粒粘在模具表面。精度要求在1 μm以上(包括1 μm)的抛光工艺在清洁的抛光室内即可进行。若进行更加精密的抛光则必需在jue对洁净的空间,日化机械抛光机,因为灰尘、烟雾,头皮屑和口水沫都有可能报废高精密抛光表面。
五金抛光
在五金抛光中,异形件的抛光一直是抛光行业的技术难题。在现实需求中,不锈钢抛光设备,此类型产品偏偏有增无减,这就
要求我们只能想办法解决这个难题。通过实践论证,杭州抛光,此类产品的抛光由于表面凹凸不平,采用流水线形式的自动化加工方式完全不适应,在其凹进部分达不到抛光效果,或者效果很差。笔者通过收集总结,归纳出了三种目前主要采用的加工方式。
手动抛光:采用传统的加工方式,主要使用砂带机、马达抛光机等小型的手动抛光工具利用人工实现抛光。