鳞片涂料它是含有玻璃。它是一种玻璃的碎片,有五微米的厚度。它并不是普通的玻璃碎片,是经过高温熔融而成的,鳞片涂料,在加工时温度要在一千二百摄氏度以上。通过吃泡,冷却,粉碎等等流程制作而成。正因为鳞片涂料是在特殊条件下制作而成的,这也使得它有很不错的粘结力以及*老化的性能。它可以作为防腐涂层使用,其实说白了它就是防腐涂料的一种类型。它的主要作用就是防腐,在工业上经常被使用。防腐蚀是工业生产中重要的一个方面,很多机器设备在潮湿的环境下是很容易发生腐蚀的,这样影响了机器的质量,不利于以后的使用。而玻璃鳞片这类涂料具有很强的*水性,只要把它涂在机器的表面是不会被腐蚀的,鳞片涂料批发产品可以保持其原有的性能。
鳞片涂料厂家廊坊顺春防腐材料有限公司历经市场多年的各种压力,如今已经把鳞片涂料产品的*损性做到前段,使用寿命可长达30年之久,环氧玻璃鳞片等等都离不开它的陪衬。鳞片涂料在施工中,我们难免会因杂碍物的*,风向等,使未干燥的的界面凹凸不平。对于此现象环氧玻璃鳞片制造商有*的衬层修补技术。一般修补的过程是:先用砂轮机将检查出来的缺陷处打磨成平滑的波形凹坑,务必将缺陷完全消除,再用溶剂擦洗干净打磨区,按树脂鳞片胶泥衬里施工方法逐次补涂。对漏涂、施工厚度不合格质量缺陷实施填补型修补。廊坊顺春防腐材料有限公司玻璃鳞片防腐施工要求:
1先将两组份按A:B=100:1配兑好,冬季施工时为100:3。搅匀熟化10分钟后涂刷,配制后使用期(25℃)1小时(夏季),乙烯基树脂鳞片涂料,配制后使用期(5℃)1小时(冬季);稀释剂加入量不得超过5%。
2、对涂刷面要进行喷砂除锈去污处理,使其达到GB8923—88Sa2.5级标准后再施工。
3、玻璃鳞片防腐施工中如遇气温低应延长间隔时间,以前道漆固化为准。
4、后一道漆在常温(25℃)下,要48小时以后方能使用。
5、玻璃鳞片防腐施工中避免涂层和水接触,如遇雨天要停止施工,把已涂抹好的漆膜保护好。涂层须经七天养护后方可下水使用。
6、玻璃鳞片防腐施工现场通风好,严禁明火,产品贮存时要远离火源。要通风好、干燥阴凉,禁止日晒雨淋。
7、玻璃鳞片使用前应对种类,稀释剂是否符合说明书的技术要求,玻璃鳞片的配制应严格按照产品说明书的技术要求进行调配,玻璃鳞片的调配应采用真空搅拌机,玻璃鳞片防腐涂料,玻璃鳞片充分搅拌均匀后,放置5-10分钟使其充分熟化后方可使用,工程用量应按说明书的规定控制,并可进行适当调配,通过固化时间的控制可避免材料的浪费和人员窝工,环氧厚浆型玻璃鳞片涂料,防腐层固化不足或过早固化的质量事故。
8、玻璃鳞片防腐材料主要有分散不连续的玻璃鳞片及粘稠树脂*设备混合而成的复合材料因此施工是用抺子,刮板涂抺到钢板表面,每道涂刮厚度为0.8mm-1mm,头一道固化后(间隔不少于24小时)再涂刮第二道。
9、玻璃鳞片防腐施工用料在施工作业过程中严禁随意搅动,托料、上抺依次循序进行,无意翻动,堆积等习惯尽可能减少。
10、涂抺时抺刀应与被涂抺面保持适当角度,且沿尖角的锐角方向按适当的速度推抺,使涂料沿钢材表面逐渐涂敷,使空气在涂抺中不断从界面间推挤出,严禁将料堆积于防护表面,然后四面摊开式的摊涂。
11、控制一次涂抺厚度,多层施工,从而使涂层内存留气泡的体积较小,达到使残余气泡生成较小、分散且封闭的目的。
12、由于玻璃鳞片填料量大,十分粘稠,在大气中任何条件下翻动及堆放都会裹入大量空气形成气泡。此外,在玻璃鳞片涂抺过程中,被保护表面与涂层间也不可避免地要裹进空气,形成料内气泡。因此涂抺完鳞片以后要进行滚压消泡。
13、气泡消除:使用专门制作的除泡滚,滚子外包裹一层2-3mm厚的羊毛毡,在滚压过程中,滚子表面的羊毛刺受压力作用不断扎入鳞片表层内,形成一个个导孔,同时气泡内空气在滚动压力作用下从导孔溢出,使气泡消除。
14、涂抺界面及端面处理:防腐施工界面粘结强度历来为防腐的*,施工界面处理的好坏,将直接影响施工质量及防腐寿命,在施工过程中,施工界面必须保护清洁,无杂物及明显的流淌痕迹应打磨掉。端面处理必须采用搭接,不允许对接,因为端界面形状自由性较大,对接不能保证相互间有效贴合,为保证防腐层及设备的使用寿命,应增加二层玻璃钢加强。鳞片排列将处于不良状态,从而成为防腐层的薄弱点。
15、玻璃鳞片固化后,修理找补缺陷后,刷一道封闭面漆。
16、玻璃鳞片涂层的质量控制:玻璃鳞片涂层的质量好坏直接影响其防腐蚀性能和使用寿命,因此应对玻璃鳞片涂层质量加强严格控制。