A*变频器供水控制柜,A*变频器,A*变频器生产

ACS1000

ACS1000高压变频器用于310-5000KW电机的速度和转矩控制A*结合一个多世纪的工业制造经验，为中高压传动领域中电子的功率控制提供了简便、可靠的途径:这就是ACS1000系列变频器。驱动功率范围为315至5000千瓦，电压等级为2.3、3.3和4.16kV，对电动机具有****的速度和力矩控制。

流畅的系统集成

ACS1OOO系列变频器具有各种灵活的组合以满足各种新建或改造项目的不同要求。对现有的设备和电网的干扰减到****。用户友好的软件工具使调试和长期运行简便易行。高超的性能采用A*专利的直接转矩控制(DirectTorqueCo*ol)技术， ACS1000系列变频器提供的过程控制，DTC能为任何电动机控制平台提供****快速的转矩阶跃响应。在不采用编码器情况下，即使受输入电源变化和负载突变的影响，同样可保证的控制精度。****高的可靠性变频器的可靠性至关重要。ACS1OOO系列变频器元件数量少，使其内在的可靠性比市场上其他结构形式的中电压变频器更高。并且，在交货前对每个元件单独测试，每台变频器都通过负载试验。

ACS1000的的核心是DTC-直接转矩控制直接转矩控制(DTC)是交流传动中的电动机控制方法，A*变频器，可以对电动机所有的关键变量进行直接控制，从而挖掘出了AC传动过去未实现的潜力并为各种应用提供益处。****的电动机速度和转矩控制 ACS1000系列变频器的开环动态速度控制精度与采用闭环磁通矢量控制的变频器相对应。在ACS1000中，静态速度控制精度通常为正常转速的0.1%至0.5%，能满足大多数工业领域的要求。

在速度调节精度要求更高的场合，可选用一个脉冲编码器。由于ACS1000开环转矩阶跃上升时间小于10mS，而其它磁通矢量控制不采用传感器则超过100ms，因此，ACS1000是无可匹敌的。

自动起动ACS1000的自动起动性能胜过交流传动中常用的flyingstart和rampstart，A*变频器软启控制柜，由于DTC能在几个毫秒内检测出电动机的状态，在所有的条件下都能迅速起动。例如，采用DTC，就没有重新起动。起动转矩DTC所持有的精的转矩控制，使ACS1000具有既可控又平稳的的起动转矩。

完善的磁通优化在优化模式状态，电动机的磁通能自动地与负载对应，保证了效率，并降低了电动机噪音。由于磁通的优化，根据不同的负载点。电动机和传动系统的总体效率****1%到10%。降低了噪音由于开关状态是分别确定的，A*变频器供水控制柜，ACS1000没有固定的开关频率，这样，在使用普通PWM技术的交流传动装置中常见的共振所引起的刺耳的噪音，在ACS1000中是没有的。对电源波动和负载变化反应迅速ACS1000特有的快速转矩阶跃响应意味着对电网侧和负载侧的变化具有****快的反应，使得对失电、负载突变和过电压状态易于控制。安静、反应敏捷的操作。简洁、精的过程控制

ACS550特点:助手型控制盘11KW以下标配制动斩波器无传感器矢量控制启动向导-指导用户设置参数而无需进入参数列表诊断向导-故障时激，利于快速查找故障维护向导-监视运行小时或电机旋转

ACS150应用:风机，泵，门控，物料输送，传送带亮点:FlashDrop-传动设置及调速更加快速、容易，可用于批量制造固定式控制盘-具有*、*接口的简单传动固定式电位器-直观的速度设定集成EMC滤波器-无需外部滤波器内置制动斩波器-降低成本，节省空间并简化接线灵活的安装方式-优化的布局以及有效地机柜空间利用率有图层的电路板-寿命更长且减少维护

ACS350应用:满足广泛的机械应用需求，如食品饮料、物料输送、纺织、印刷、橡胶与塑料及木工机械行业的应用亮点:FlashDrop-传动设置及调速更加快速、容易，可用于批量制造顺序编程-逻辑编程为标配。降低了对外部PLC的要求软件-高技术、*，高灵活性。用户接口-可不用控制盘以节省成本。根据功能需要，也可提供不同的控制盘机柜兼容性-优化的安装布局，机柜空间利用率高内置EMC-无须额外的空间、部件、时间或成本传动保护-保护传动、使用无忧且质量的新解决方案