压延机主机启动时要从从低速开始,三辊压延机厂,然后慢慢的****速度,直至到正常的工作速度,对压延机辊筒进行加热时,要在运转的过程中逐渐升温,降温也是一样。辊筒加热的温度与胶料都要按照工艺规定大小与多少来调节与添加。在调节辊距时也要多多的注意,还有就是要多多的检查各个仪器仪表的指示是否正常,设备有无异常,三辊压延机推荐,如果发现异常,要及时的采取措施解决。
压延机工作结束后,要将轴交叉装置调至“零” 的位置,将辊距放大,取下胶料后,等待辊温降至60℃ 以下时,就可以停机了;全机组停机后,将各阀门和动力源关闭,对其杂物进行清理,并且定期对机械进行*与维护。
分析压延机的设计制作过程
两辊开放式压延机设计的关键是辊型结构、材料选择及辊面处理和技术参数确定,其次是功能的配置。在辊型结构方面,我们采取了不同于橡塑制品行业的超大辊径中高度设计,中高度=(D-d)/2,如图7所示。目的是补偿因轧制应力产生的轧辊挠曲变形,并****轧辊中间部位的轧制力,强制磁粉颗粒向两边流动,同时针对压延1时可能采取的不同的轧辊加热方式,分别设计了适合蒸汽加热的中空辊和适合油加热及水加热的周边钻孔辊。经生产实践,两种孔型的加热方式都可满足工艺对辊面温度波动误差的要求。在材料选择方面,我们采用*性好、刚性强的合金冷硬铸铁材料,轧辊工作面硬度达HS72~75。但合金冷硬铸铁轧辊往往会因铸造缺陷以及颗粒料中的添加剂可能对辊面的腐蚀作用,造成短时间使用后辊面出现“冰花状云斑”,无法压延出表面光滑的磁板,因而对辊面进行特殊处理是十分必要的。特殊处理主要有表面喷涂*材料和镀硬铬两种方式,我们采用的是后者。为增强硬铬与合金冷硬铸铁的结合强度,镀铬前需先镀镍,磨加工后镀铬层厚度一般为0.05~0.08mm。需特别指出的是,在生产一面覆PVC膜磁板时,卧式两辊压延机****1好配置成一根镀铬辊,****三辊压延机,另一根为合金冷硬铸铁轧辊。由于合金冷硬铸铁轧辊轧制的磁板表面相对比较粗糙,有利于增强PVC膜与磁板的结合强度。
旋转接头是辊筒加热介质(过热油、热水或蒸汽)出入辊筒轴端的连接件。辊筒旋转加热升温时,只有通过旋转接头才能完成加热介质进出辊筒的工作。压延机辊筒轴端常用旋转接头结构。
旋转接头结构是塑料压延机辊筒常用的一种。旋转接头与辊筒轴端可用螺纹连接,也可用法兰和螺钉固定。其工作方法如下:当辊筒转动时,法兰外管固定在辊筒轴端,与辊筒同步旋转,旋转接头体不转动,三辊压延机,球型外管和弹簧座与球型石墨密封环在弹簧的推力作用下紧密接触,相对摩擦旋转,****介质的泄漏。这种旋转接头可在250度及压力不超过1.8 MPa的条件下工作。
缺点:
(1)辊筒内部不清洁,易导致支撑环卡死,弹簧失去补偿效果;
(2)双球面密封结构,旋转阻力大,维修费用高;
优点:
(1)一体式密封壳体,易加工制造;