影响横压力的因素
在压延过程中影响横压力的因素是多方面的,主要方面有:
1、 加工胶料的种类和性能;
胶种不同则横压力不同,同种胶料的硬度不同,粘度不同,则横压力不同。硬度、粘度越大,横压力越大。
2、 压延制品的厚度;
制品厚度越薄,二辊压延机厂,辊隙越小,分离力越大。当辊隙****端缩小时,辊筒间将产生****大的分离力。这是因为辊隙越小,制品厚度越薄,橡胶二辊压延机,辊筒间形成刚性挤压,分离力急剧上升。从维护辊筒的观点,这对一般压延成型机是绝1对不允许的。
3、辊筒直径和压延宽度。
辊筒直径和压延宽度越大,所产生的横压力也越大。
4、加胶的包角大小(即进料口处存料量);
加胶包角越大,辊筒工作面越大,横压力也就越大。
5、辊筒的速度;
辊筒的速度和横压力的关系比较复杂。
1)辊筒转速增加时,单位时间内压延熔料的数量增加,致使横压力增加;
2)辊筒转速增加,熔料摩擦发热增加,温度上升引起熔料粘度降低,使横压力降低;
3)辊筒转速增加,使压力****从而使横压力****等。
所以,辊筒转速和分离力的关系是几个方面的综合结果。经实测,随辊筒转速的增加,横压力的增加比较缓慢。
6、辊筒的温度
辊筒的加工温度越高,材料的粘度越低、流动性越好,上海二辊压延机,产生的横压力也越小。反之则越大。
7、加胶的方法(连续或间歇);
当采用片状或条状料左右摆动式加料时,加料是比较连续均匀的,因此对辊筒的冲击作用较小,横压力的波动较小Z当采用块状加料时,加料是间歇而不均匀的,对辊筒的冲击作用大,二辊压延机定做,横压力的波动也大。
橡胶压延机
用途与分类
1.用途
压延机主要用于胶料压片、纺织物挂胶、钢丝帘布挂胶、胶胚压型、胶片贴合、除去胶料中杂质和挂隔离胶片。
2.分类
(1)按用途分类 压延机按用途分类可分为压片压延机、擦胶压延机、压片擦胶压延机、贴合压延机、压型压延机、压光压延机和实验用压延机。
(2)安辊筒数目分类 压延机按辊筒数目可分为两辊压延机、三辊压延机、四辊压延机和五辊压延机。
(3)按辊筒排列方式分类 压延机按辊筒排列形式可分为I形压延机、△形压延机、L形压延机、Z形压延机、S形压延机
橡胶压延机辊筒是采用中高度,橡胶、塑料压延机辊筒同样采用的也是中高度,橡胶压延机辊筒和塑料压延机辊筒材质均采用冷硬铸铁。硅胶压延机辊筒则采用镜面处理。压延机主要有辊筒、减速机、传动、电气箱等组成.辊筒一般都是采用的冷硬铸铁,该辊筒的毛细孔会导致硅胶颜色相互穿色,因此,硅胶压延机辊筒一般都是采用镜面处理,辊筒光洁度杜绝了硅胶颜色的相互穿色。橡胶三辊压延机主要适用于橡胶压延出片等。